




水泥管机械磨合期注意事项:合理选用润滑油,离心式水泥管机械价格,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,离心式水泥管机械销售,每周都要对润滑点加注润滑脂。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。磨合期结束,应对水泥制管机进行强制***,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机维修注意事项:
1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统,宁德水泥管机械,更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。
2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损,以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板;修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件,修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘,修复和更换电气设备。
3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础,要进行全部检查和处理,并进行技术革新。
水泥管机械生产设备怎样提高设备运转率,降低故障或事故率,降低维修成本是企业设 备管理发展方向。新型干法水泥生产设备管理已经历了初级阶段的定期维修管理,中级阶段计划维修管理之路。水泥制管机现在需要步入观察监测及维护阶段,水泥制管机为配件或设备创造良好的内外环境,将水泥生产设备的部分大中修费用投入到设备日常维护和油液监测方面的全新设备管理,很大限度地消除设备信息,水泥制管机延长配件或设备的使用寿命,提高设备的运转率,降低设备总的维修成本。

离心式水泥制管机在生产过程中常会出现以下情况:
(1)镦头机:镦头偏心、镦头强度达不到规定要求,会造成断筋和抽筋,导致电杆弯曲变形;
(2)涨拉机:千斤顶漏油、拉力表失灵等不能准确表示预应力张拉值。预应力钢丝实际张拉应力过大会起纵向裂缝;预应力钢丝实际张拉应力偏小,预应力钢丝对电杆环形截面的混凝土起不到有效的预压作用,这种情况下易出现环向裂缝;
(3)混凝土搅拌机叶片磨损严重,造成混凝土混合料拌合不均匀,使混凝土混合料的和易性差;
(4)杆模企口磨损,高低不平,横向接口不紧密,导致电杆产生合缝漏浆;
(5)杆模跑轮、离心机托轮磨损严重,形成轮径误差,离心机同心度不好,不能保证杆模在离心机上平稳地运转,引起离心成型时杆模跳动,离心速度上不去,导致电杆的密实性差、电杆的外表面震裂、内壁出现坍落、露筋,甚至螺栓松脱造成合缝漏浆。
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