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激光切割加工与机械切割加工之间的区别在哪儿呢？

区别一：激光切割加工的切割速度快，快可达6—9m/min，且在生产效率方面能够大大提高。

区别二：激光切割的切口窄，切缝可以做到两面平行，且与表面是垂直的，从而大大提高了加工精度，但机械切割加工则不能达到这样的效果，因此激光切割加工可用于微型或者外型比较复杂的一些高难度的零件。

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关于激光切割的加工，其决定因素，一般来讲主要有机器设备加工性能、激光光束品质以及一些加工现象等，其影响变化，如果进行具体分析的话，那么则主要有以下这些，为：

(1)尺寸方面的变化

如果尺寸出现变化的话，那么一般是由激光焦点直径及切口宽度所导致的，虽然可以通过偏置补偿值来进行修正，但是它也需要定期进行检查，以确保尺寸精度。

(2)翘曲引起的变化

虽然说尺寸精度是可以进行控制的，但是由于热变形等，则会出现翘曲现象。如果单从加工形状上来讲的话，那么是纵横比越大，则翘曲程度越明显。所以，这要求我们对其加工程度，需要始终保持一定的配置方向才行。

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在激光切割之前，已经有了线切割、开模冲压了。不过，它们还是存在一些缺点的。线切割的速度不快，而且在切割完成后，切割件不是很干净，有脏污，此外它的加工费用不高。而开模冲压，其开模费用很高，因此如果量少的话那么非常不划算了。不过，有了激光切割后，能够解决上述问题。

激光切割加工，它可以用于金属材料和非金属材料，而且其能够减少加工时间，降低加工成本，从而提高工件质量。所以，受到大家的欢迎，并应用到各个行业，比如金属类工艺品、机械设备配件以及汽车配件等。

激光切割，它是通过激光束来实现切割的。通过激光聚焦后产生的高功率密度能量，来对待切割件进行切割。而激光束的形成，则是由计算机进行控制的，并且是具有一定频率和脉宽的激光束。所以说，它具有很好的切割质量、高的切割速度，并且材料适应性好。