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混凝土搅拌站要做好安全建设

生产安全

1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机；电压过低时不得强制运行。

2.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，500型混凝土拌和站，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

3.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

4.搅拌机停机前，混凝土拌和站哪家好，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

5.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，阿拉尔混凝土拌和站，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

混凝土搅拌站作业前检查项目应符合下列要求：

（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无***卡住；

（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；

（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效；

（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

混凝土搅拌站质量安全

1.应按混凝土搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，混凝土拌和站供应，粒径超出许可范围的不得使用。

2.原材料进场前试验员和材料员要同时把好质量关，对于砂石材料首先要目测是否合格，合格则准许进场，不合格则拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料进场时要求出具材料合格证，进行二次检验。

3.按混凝土配合比施工，要及时测定现场砂、石含水率，将试验室配合比正确地换算成施工配合比；材料应进行称量计量，不要用体积配合比；要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符，否则，应及时调整配合比。