如何减少流化床干燥机动态制动器疲劳磨损:
动态制动器由动态制动电阻组成,在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短流化床干燥机的机械进给距离,动态制动器工作时不需电源,需外部继电器控制。
流化床干燥机在使用的时候,需要保护好动态制动器,减少或消除其疲劳磨损。***常见的办法就是控制影响裂纹产生和扩展的因素。
选择适合的材质。钢中非金属夹杂物的存在易引起应力集中,这些夹杂物的边缘***易形成裂纹,从而降低材料的接触疲劳寿命。材料的***状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。
通常,晶粒细小、均匀,碳化物成球状且均匀分布,均有利于提高流化床干燥机滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后,残留奥氏体越多、针状马氏体越粗大,则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低,质优价廉氧化锂烘干机,越容易发生微裂纹。在未溶解的碳化物状态相同的条件下,马氏体中碳的质量分数在 0.4%~0.5%左右时,材料的强度和韧性配合较佳,接触疲劳寿命高。对未溶解的碳化物,通过适当热处理,使其趋于量少、体小、均布,避免粗大或带状碳化物出现,都有利于消除疲劳裂纹。
试验证明,提高流化床干燥机零件的硬度,在一定范围内其接触疲劳抗力将随之增大。例如,轴承钢表面硬度为 62HRC 左右时,其磨损能力较大。对传动齿轮的齿面,硬度在 58~62HRC 范围内较佳,而当齿面受冲击载荷时,硬度宜取下限。此外,两接触滚动体表面硬度匹配也很重要。例如,滚动轴承中,以滚道和滚动元件的硬度相近,或者滚动元件比滚道硬度高出10%为宜。
常州苏力干燥生产的流化床干燥机,振动流化床干燥机,流化床干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
??在制药工业中广泛使用的流化床干燥机,用于降低***粉末和颗粒的水分含量。该设备根据原料的流态化原理工作。在流化过程中,热空气在高压下通过潮湿固体颗粒的多孔床引入。将湿固体从底部提起并悬浮在空气流中(流化状态)。通过湿固体和热气体之间的直接接触实现传热,蒸发的液体被干燥气体带走。有时为了节省能源,出口气体被部分回收。
??流化床干燥机由以下部件组成:
??1、空气预备单位
??2、产品容器
??3、排气过滤器
??4、排气鼓风机
??5、控制面板
??6、空气分配板
??7、喷嘴
常州市苏力干燥设备有限公司***制造ZLG振动流化床干燥机,ZLG振动流化床干燥设备,该设备制作精良且节能***,我公司有***的技术团队与完善的***服务,您值得信赖!
振动流化床干燥机的分类以及各自的特点:
(1)单层流化床干燥机:单层流化床干燥器结构简单,操作方便,生产能力较大,应用也较为广泛。一般都在床层颗粒静止高度的情况下使用。根据所干燥的介质不同,生产强度可达每平方米分布板从物料中干燥水分500~1000kg/h,其空气消耗量为3~12kg/h。
(2)多层流化床干燥机:单层流化术干燥的缺点在于干燥后所得产品湿度不均匀。为改进此缺点,出现了多层流化床干燥器。
(3)卧式多室流化床干燥机:卧式多室流化床干燥器适合干燥各种难以干燥的颗粒状机制成的4~14目散粒状物料,初湿量一般在10~30%,干燥后物料的终湿量一般在0.02~0.3%。
(4)喷动床干燥机:对于粗颗粒和易粘结的物料,因其流化性能差,在流化床内不易流化干燥,可采用喷动床干燥。喷动床干燥器底部为圆锥形,上部为圆筒形。气体以高速从锥底进入,夹带一部分固体颗粒向上运动,形成中心通道。在床层顶部颗粒似喷泉一样,到锥底又被上升气流喷射上去。
(5)振动流化床干燥机:振动流化床干燥器是近年来发展的新设备,它适合于干燥颗粒太粗或太细,高配置氧化锂烘干机,易粘结,不易流化的物料。此外还用于有特殊要求的物料,氧化锂烘干设备,如砂糖干燥要求晶形完整、晶体光亮、颗粒大小均匀等。
(6)脉冲流化床干燥机:脉冲流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。
振动流化床干燥机 适应物料:
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
振动流化床干燥机 性能特点:
◎振动源是采用振动电机驱动,氧化锂烘干机,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。
◎流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。
◎可调性好,适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间接触,作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30一60%。
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