碳纤维热压罐，热压罐的尺寸从直径400mm-4500mm均可根据客户的要求定做，独特的设计理念保证罐门的温度前后达到一致，保证固化出来的产品无论从外观和性能上都能符合客户的要求。
碳纤维热压罐自动化控制主要有着以下的功能：
1、内部模具抽真空：我们可能设定好真空值，在工作的时候将会自动的完成抽真空的操作。
2、电加热：一般碳纤维热压罐都是使用内部的电热管进行加热的，我们对温度工艺设定好后到了执行的时候就会对设备进行电加热了。
3、氮气加压：为了让罐内没有氧气造成我们的设备及产品质量我们通常使用惰性气体的加入来进行加压，氮气就是这其中的一种。
4、内部空气循环：我们要让罐内的空气动起来，让罐内制品能够均匀的进行受热。
5、温度均匀化：为了让罐内各处的温度均匀我们在罐内设定了多个测温点，通过这个我们就知道了罐内各个地方的温度是否一致以便我们进行相应的改进和排除故障，一般来讲正常设备默认情况下温度就是均匀的。
6、降温冷却：降温也是进行热压固化的工艺，因为工艺的不同以及生产效率的要求所以有着自然降温与手动加快降温的方式选择。
7、卸压：碳纤维热压罐生产完成后要进行卸压才能打开罐门，否则一是不安全二是因为安全连锁的原因我们也无法打开罐门。
8、压力及温度记录和报警：自动化系统还能进行生产时的热压罐的各项数值进行记录并且能在过后进行导出，发生问题时也能进行报警，这极大的增加了安全性和使得工艺检查更加的简单。
