自动送丝铝焊机-斯诺焊接(在线咨询)-盐城铝焊机

一、铝焊机焊接后出现裂缝的原因:

1、焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。

2、焊缝受热不均匀，容易发生脆性。

3、焊接方法和顺序不合理。

4、层间温度控制不好。

二、防止措施：

1、首先要选择合理的焊接顺序，自动送丝铝焊机，采用对称焊。

2、多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。

3、调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。

4、焊后消除残余应力。

铝焊机作为现在较为常用的一种焊接金属的机器，体积小，重量轻，操作简单，普遍受到焊接行业的欢迎。新型铝焊机的出现将人们从过去简陋的焊接设备中解放出来，更加多功能化的机器带来的是更高的效率。

铝焊机的工作原理是怎么样的？铝焊机采用低电压大电流电能，将电能通过电弧瞬间转换为热能，铝焊机厂家，采用高纯度***气作为焊接时的保护气体，避免焊接时产生气孔、杂质，同时交流***弧焊和MIG气保焊均具有一定的阴极清理功能，可以直接去除铝及铝合金上的氧化膜。因为铝焊机体积小，铝焊机价格，操作简单，使用方便，焊接效率高，焊缝成形好，熔深大，能焊透铝及铝合金板达到非常好的结合效果，且焊接强度同母材同等，密封性好，从而在工业及生活各领域被广泛使用。

铝焊机在使用过程中会产生弧光，弧光中含有红外线、紫外线，同时也会产生金属蒸汽和烟等***物质，钨极***弧焊中的钨棒含有少量发射性元素，所以一定要做足防护措施，另外由于采用***气作为保护气体，不宜在有风的焊接场操作。

随着工业技术的发展，采用单片机、DSP、FPGA等数字化电焊机已相继成熟，通过点对点、总线结构实现焊接专机或者弧焊机器人自动焊接也相继运用到生产上，盐城铝焊机，可以代替人工无法完成的高难度，高强度的自动焊接作业，同时数字化铝焊机支持网络远程监控、故障诊断；铝焊机的自动化在近几年也将受到广泛的推广与应用。

以下是使用铝焊机的焊接方法和注意事项：

铝合金焊接方法

1、钨极***弧焊

设备较复杂，不合适露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊

焊接电流大、生产率高，适用于大批量生产的零、部件。

3、脉冲***弧焊

焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板。

铝合金焊接注意事项

1、清理铝合金表面，用丙垌或钢丝刷清理。

2、防止焊不透，收弧时要用小电流收弧填坑。

3、根据板材的厚度来焊接

4、焊枪的电缆不要太长。