预浸料是生产高性能复合材料的重要原材料，哈玻院于上世纪八十年代***从美国引进热熔预浸机组，开始从事热熔预浸技术的研究和应用，并拥有自主知识产权，研制开发出不同种类和多种规格的预浸料。预浸料产品种类包括：碳纤维/环氧树脂、玻璃纤维/环氧树脂、芳纶纤维/环氧树脂；预浸料产品牌号包括：AF100、AF150、CF100、CF150、CF200、SGF150、SGF200七种牌号。
我院研制的热熔预浸料已经在神舟、嫦娥等工程***的***工程上获得了成功应用。
本实用新型涉及一种缠绕管，一种防腐式带立筋缠绕管。
[0002]高纯密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管材早已经是国内外都已经普遍使用的埋地雨、污排水管，具有使用年限长、质量稳定可靠、连接方便、密闭性好等优势。
[0003]随着城市人口数的增加，在埋地管道的设计要求中口径在不断的加大，同时随着口径的加大，也需要更大的埋地深度，这些条件都要求管材具备更加高的环刚度指标，防止使用过程中出现压溃等现象。
[0004]作为埋地管道的重要指标环刚度，与管材生产原材料的弹性模量及管材轴向转动惯量成正比，与管材直径的3次方成反比。为了满足高环刚度要求，同时又想法尽量减少原材料用量，只有通过提高所用原材料的弹性模量和在一定用料量的情况下尽量增大管壁转动惯量的途径来实施改良。由于钢材的弹性模量远远大于高密度聚乙烯，但是钢材易被腐蚀且柔性不足，所以让其与高密度聚乙烯结合，设计出特定的结构壁，是比较理想的途径。
[0005]但是，钢带外包覆的塑料体没有组成自封闭而导致钢带被腐蚀并与塑料分离，***了管材结构的稳定性，使管材强度大受影响。
【发明内容】
[0006]本实用新型解决了现有技术中钢带容易被腐蚀并与塑料分离的缺陷，提供一种防腐式带立筋缠绕管，在钢带的外部涂覆有聚烯层，涂覆后再与PE相复合并缠绕形成缠绕管。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防腐式带立筋缠绕管，由缠绕单元螺旋形缠绕并由热熔胶粘结而成，缠绕单元包括平面部及垂直平面部的加强肋，加强肋内部复合填充有钢带，钢带填充前外表面涂覆有聚烯层。钢带表面涂覆聚烯层，聚烯与钢带之间的粘结力、聚烯与PE之间的粘结力均大于钢带与PE之间的粘结力，因此聚烯包覆钢带后提高了钢带与PE之间的粘结力，钢带就不容易与PE分离，使得钢带的几率降低，从而防止钢带腐蚀。
[0008]作为优选，钢带涂覆聚烯层冷却定型成一体结构。钢带涂覆聚烯是在与PE复合之前，且钢带涂覆后要冷却定型，因此在与PE复合之前不会***聚烯层，从而确保聚烯包覆的效果。
[0009]作为优选，钢带的外表面整体涂覆聚烯层，从钢带的横截面看，钢带的周边均被聚烯包覆。
[0010]作为优选，钢带的外表面具有凹凸结构，聚烯层随钢带凹凸部位同时形成凹凸结构，聚烯层厚度均匀。钢带凹凸表面增加了与聚烯之间的粘结面积，增加了粘结力，而且凹凸结构也增加了钢带相对加强肋移动的阻力。
[0011]作为优选，钢带内部设置有透孔，透孔沿着钢带长度分布，透孔与透孔之间相互分离。
[0012]作为优选，钢带涂覆聚烯层后，透孔由聚烯填充，聚烯层的外表延续钢带侧面轨迹。
[0013]作为优选，钢带涂覆聚烯层后留出透孔的位置，聚烯包覆透孔的周边。
[0014]作为优选，透孔的形状为方形或者圆形。
[0015]本实用新型的有益效果是:钢带表面涂覆聚烯层，聚烯与钢带之间的粘结力、聚烯与PE之间的粘结力均大于钢带与PE之间的粘结力，因此聚烯包覆钢带后提高了钢带与PE之间的粘结力，钢带就不容易与PE分离，使得钢带的几率降低，从而防止钢带腐蚀。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种结构示意图；
[0017]图2是本实用新型第二种结构示意图；
[0018]图3是本实用新型图2所示结构的钢带示意图；
[0019]图4是本实用新型第三种结构示意图；
[0020]图5是本实用新型第四种结构示意图；
[0021]图6是本实用新型图4及图5所示结构的钢带示意图；
[0022]图中:1、缠绕单元，2、平面部，3、加强肋，4、钢带，5、聚烯层，6、凸部，7、凹部，9、透孔。
【具体实施方式】
[0023]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]实施例1:一种防腐式带立筋缠绕管，由缠绕单元I螺旋形缠绕并由热熔胶粘结而成。
[0025]缠绕单元(参见附图1)包括平面部2及垂直平面部的加强肋3，加强肋内部复合填充有钢带4，钢带填充前外表面涂覆有聚烯层5。加强肋的横截面呈矩形状，钢带的横截面呈矩形状，钢带的周边均被聚烯包覆，缠绕设备报价，钢带涂覆聚烯层冷却定型成一体结构。
[0026]实施例2:—种防腐式带立筋缠绕管，缠绕单元的平面部2上设置有垂直平面部的加强肋3，加强肋内部复合填充有钢带4。钢带的侧面分别设置有凸部6和凹部7 (参见附图2附图3)，钢带两侧面的凸部与凹部相互对应。钢带外表面涂覆有聚烯层5，聚烯层随钢带凹凸部位同时形成凹凸结构，聚烯层厚度均匀。
[0027]实施例3:—种防腐式带立筋缠绕管，缠绕单元的平面部2上设置有垂直平面部的加强肋3，加强肋内部复合填充有钢带4。钢带内部设置有透孔8 (参见附图6)，透孔沿着钢带长度分布，透孔与透孔之间相互分离，透孔的形状为方形。钢带涂覆聚烯层后，透孔由聚烯填充，聚烯层的外表延续钢带侧面轨迹(参见附图4)。或者钢带涂覆聚烯层后留出透孔的位置，聚烯包覆透孔的周边(参见附图5)。
[0028]以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种防腐式带立筋缠绕管，由缠绕单元螺旋形缠绕并由热熔胶粘结而成，其特征在于缠绕单元包括平面部及垂直平面部的加强肋，加强肋内部复合填充有钢带，钢带填充前外表面涂覆有聚烯层。
2.根据权利要求1所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带涂覆聚烯层冷却定型成一体结构。
3.根据权利要求1所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带的外表面整体涂覆聚烯层，从钢带的横截面看，钢带的周边均被聚烯包覆。
4.根据权利要求1所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带的外表面具有凹凸结构，聚烯层随钢带凹凸部位同时形成凹凸结构，聚烯层厚度均匀。
5.根据权利要求1所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带内部设置有透孔，透孔沿着钢带长度分布，透孔与透孔之间相互分离。
6.根据权利要求5所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带涂覆聚烯层后，透孔由聚烯填充，聚烯层的外表延续钢带侧面轨迹。
7.根据权利要求5所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于钢带涂覆聚烯层后留出透孔的位置，聚烯包覆透孔的周边。
8.根据权利要求5或6或7所述的防腐式带立筋缠绕管，其特征在于透孔的形状为方形或者圆形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防腐式带立筋缠绕管，解决了现有技术中钢带容易被腐蚀并与塑料分离的缺陷，缠绕单元包括平面部及垂直平面部的加强肋，加强肋内部复合填充有钢带，钢带填充前外表面涂覆有聚烯层。钢带表面涂覆聚烯层，聚烯与钢带之间的粘结力、聚烯与PE之间的粘结力均大于钢带与PE之间的粘结力，因此聚烯包覆钢带后提高了钢带与PE之间的粘结力，钢带就不容易与PE分离，使得钢带的几率降低，从而防止钢带腐蚀。
【技术领域】
[0001]本发明创造属于加工设备领域，尤其是涉及一种钢管防腐缠绕装置。
【背景技术】
[0002]目前，在工程支护中使用较广泛的钢管，由于其特殊的应用要求，需要先将管道除锈，用适合密度纤维布和沥青涂层或其它产品同时缠涂在管道外层，一般二层或三层。以增加管道的防腐性能，埋于地下不会腐烂，架于空中不会被风化，不怕水，不怕晒。其制备工序通常是交替涂覆二层或三层防腐漆料，然后在每层防腐漆料外表面再绕设一圈玻璃丝，形成防腐性能较高、强度较大的玻璃丝钢管。
[0003]但是目前对于现场施工的钢管绕丝多采用人工绕丝，效果不好且效率较低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种钢管防腐缠绕装置，以解决现有技术存在的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0006]—种钢管防腐缠绕装置，包括机架、转轴、转轴电机、丝杠和丝杠传动电机，在所述机架台面上方安装有转轴，在所述机架台面下方安装有丝杠，丝杠导轨与所述转轴平行设置，丝杠导轨上设有滑动工作台，所述滑动工作台的一端固设有绕丝线圈，滑动工作台上设有与丝杠螺旋配合的丝母，在丝杠的带动下带有绕丝线圈的滑动工作台可在丝杠导轨上往复运动；
[0007]所述转轴两端通过活动连接的方式固设在所述机架上，转轴上设有钢管固定装置，用于固定防洪钢管，使其可以随转轴一起在平面内O?360°转动。
[0008]进一步的，所述绕丝线圈与所述滑动工作台的一端活动连接。
[0009]进一步的，所述钢管转动的线速度与所述丝杠上滑动工作台的移动速度相同。
[0010]进一步的，所述转轴的一端设有手动转轮，所述手动转轮与所述转轴固定连接。[0011 ]更进一步的，所述绕丝线圈上缠设有玻璃丝或玻璃丝布。
[0012]相对于现有技术，本发明创造所述的钢管防腐缠绕装置具有以下优势:
[0013]本发明创造的缠绕装置可以手动或电机带动下自动在防洪钢管上绕制螺旋玻璃丝或玻璃丝布，一次完成，无需多道工序，具有设计结构合理、操作方便、工作效率高等优点，缠绕设备厂家，节省了施工过程中的人力成本，提高了工作效率和施工质量。
【附图说明】
[0014]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本发明创造实施例所述的钢管防腐缠绕装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0020]—种钢管防腐缠绕装置，如图1所示，包括机架1、转轴4、转轴电机6、丝杠2和丝杠传动电机3，在所述机架I台面上方安装有转轴4，在所述机架台面下方安装有丝杠2，丝杠导轨21与所述转轴平行设置，丝杠导轨21上设有滑动工作台22，所述滑动工作台22的一端固设有绕丝线圈5，滑动工作台22上设有与丝杠2螺旋配合的丝母，在丝杠2的带动下带有绕丝线圈5的滑动工作台可在丝杠导轨上往复运动；
[0021]所述转轴4两端通过活动连接的方式固设在所述机架I上，转轴4上设有钢管固定装置，用于固定防洪钢管6，使其可以随转轴一起在平面内O?360°转动。
[0022]优选的，所述绕丝线圈5与所述滑动工作台22的一端活动连接，可以方便所述绕丝线圈5的更换。
[0023]为了保证钢管的绕设效果，所述钢管转动的线速度与所述丝杠上滑动工作台的移动速度设定相同。
[0024]考虑到现场施工过程中电力不足等问题，所述转轴的一端设有手动转轮，所述手动转轮与所述转轴固定连接，可以手动转动转轴为钢管绕设玻璃丝，且施工过程中绕丝线圈上一般缠设有玻璃丝或玻璃丝布。
[0025]工作时，缠绕设备厂商，将丝杠上的滑动工作台22运行至起始端，将截取的防洪钢管置入机架上方的转轴上，并将防洪钢管通过转轴上的钢管固定装置(如卡盘)转轴与固紧，将绕丝线圈上的玻璃丝的端头引出后点焊在防洪钢管上，转动手轮使玻璃丝丝与防洪钢管压紧；启动电机，转轴带动防洪钢管旋转，同时在丝杠的带动下携有绕丝线圈的滑动工作台向远端运动，使玻璃丝按设计标准缠绕在防洪钢管上。
[0026]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢管防腐缠绕装置，其特征在于:包括机架、转轴、转轴电机、丝杠和丝杠传动电机，在所述机架台面上方安装有转轴，在所述机架台面下方安装有丝杠，丝杠导轨与所述转轴平行设置，丝杠导轨上设有滑动工作台，所述滑动工作台的一端固设有绕丝线圈，滑动工作台上设有与丝杠螺旋配合的丝母，在丝杠的带动下带有绕丝线圈的滑动工作台可在丝杠导轨上往复运动； 所述转轴两端通过活动连接的方式固设在所述机架上，转轴上设有钢管固定装置，用于固定防洪钢管，使其可以随转轴一起在平面内O?360°转动。2.根据权利要求1所述的钢管防腐缠绕装置，其特征在于:所述绕丝线圈与所述滑动工作台的一端活动连接。3.根据权利要求1所述的钢管防腐缠绕装置，其特征在于:所述钢管转动的线速度与所述丝杠上滑动工作台的移动速度相同。4.根据权利要求1所述的钢管防腐缠绕装置，其特征在于:所述转轴的一端设有手动转轮，湄潭缠绕，所述手动转轮与所述转轴固定连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的钢管防腐缠绕装置，其特征在于:所述绕丝线圈上缠设有玻璃丝或玻璃丝布。
【专利摘要】本发明创造提供了一种钢管防腐缠绕装置，包括机架、转轴、转轴电机、丝杠和丝杠传动电机，在所述机架台面上方安装有转轴，在所述机架台面下方安装有丝杠，丝杠导轨与所述转轴平行设置，丝杠导轨上设有滑动工作台，所述滑动工作台的一端固设有绕丝线圈，滑动工作台上设有与丝杠螺旋配合的丝母，在丝杠的带动下带有绕丝线圈的滑动工作台可在丝杠导轨上往复运动。本发明创造的绕丝装置可以手动或电机带动下自动在防洪钢管上绕制螺旋玻璃丝或玻璃丝布，一次完成，无需多道工序，具有设计结构合理、操作方便、工作效率高等优点，节省了施工过程中的人力成本，提高了工作效率和施工质量。
【IPC分类】B65H81/02
【公开号】CN105668355
【申请号】CN201610081867
【发明人】苏社英
【申请人】天津市恒福科技发展有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月5日
缠绕设备报价-缠绕设备定做-湄潭缠绕由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。连云港唯德复合材料设备有限公司（）位于江苏省连云港市洪门工业园区新牛公路北。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前唯德复合材料设备在行业专用设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。唯德复合材料设备取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。唯德复合材料设备全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
