环氧煤防腐钢管施工注意事项

环氧煤防腐钢管甲组基料:树脂.引发剂;乙组基料：活性单体，催化剂。该涂料形成网络：附着力强，柔韧性好，耐酸，碱,盐等腐蚀介质.进一步提高了涂层的韧性,强度,附着力,抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能。 
二、技术指标： 
项目 
指标 
漆膜颜色及外观 
各色，平整光滑 
干燥时间（25度）（h） 
表干1，实干24 
完全固化 
7天 
图层厚度 
底漆：40-50um/道：面漆：40-50um/道 
耐10％NAOH(h) 
72复合层无变化 
施工性 
涂刷无障碍 
附着力（划格法），（级） 
1-2 
冲击强性，（kg.cm） 
50 
耐3％NACI(h) 
72复合层无变化 
耐10％H2SO4(h) 
72复合层无变化 
储存期限 
12个月 
使用期（h） 
三、施工中注意事项： 
（1），施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀，油污及其他污物的存在，（对钢材表面***好进行喷砂处理，达到Sa2.5级或采用手工机械除锈达到St3,钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在40-80微米之间）。 
（2），用于水泥面，应先用底漆基料，甲，乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平，24-36小时后再用砂纸打磨平整，即可涂刷。 
（3），该漆***佳的施工条件是温度5-35℃，相对温度≤75℃，或被涂物表面温度高于***温度3℃以上，在有雨，雾，雪和较大灰尘条件下，不可施工。 
（4）该漆可以采用刷涂，滚涂，喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用专用稀释剂，严禁用水，醇，香蕉水，***等稀释。 
（5）该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂，引发剂，乙组分为活性单体，催化剂。所以使用前，两种组分必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免漆结膜浪费。 
（6）***道漆涂刷后，***好待24小时以上，再涂刷第二道漆，该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气，醇，水的作用而变质。 
（7）在常温下漆膜施工后在干燥7-10天后才可投入使用。 
（8）施工工具使用后，需用专用稀释剂清洗干净。 
（9）该漆属于***品，所以应储存于阴凉通风处，远离火源，热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防***，火灾事故发生。 
（10）施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。 
（11）该漆储存期为12个月，12个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用 
（12）说明书的涂料理论用量级施工参数，供涂装设计时参考使用。