双碱法脱硫中，NaOH和石灰的添加比例是多少？湿法脱硫剂
双碱法脱硫，指的是使用：NaOH、石灰作为脱硫药剂，他们两种优势互补，可以起到良好的脱硫效果。
那么，在实际使用中，NaOH和石灰的添加比例是多少？该怎样使用和添加呢？
关于双碱法脱硫中NaOH和石灰的使用方法：先溶解再使用。溶解时对水质、浓度要求不高，只需要控制添加量即可。
关于双碱法脱硫中脱硫剂的使用过程如下：
双碱法脱硫一般只有一个循环水池，NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合，在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚***钙、***钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除，清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣。
为克服传统双碱法的缺点对双碱法工艺进行改进。
主要工艺过程是：清水池一次性加入NaOH溶剂制成NaOH脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用，如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，湿法脱硫剂怎么样，置换出的NaOH溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚***钙、***钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除；可以回收，是制水泥的良好原料。
因此可做到废物综合利用，降低运行费用。
双碱法脱硫中，NaOH和石灰的添加比例是多少？
对于这个问题，天津湿法脱硫剂，我们建议：NaOH的添加比例要比石灰高，因为石灰的杂质大，碱性偏低，投加量大了，容易堵塞喷嘴，结垢等。
目前，我们生产的有一种新型的脱硫剂，可以完全替代NaOH和石灰，脱硫成本很低，且不会结晶，对设备的运行非常良好，目前，已经与国内60多家砖厂、耐火材料厂、陶瓷厂等签订了长期合作协议。
?双碱法脱硫的工艺流程湿法脱硫剂
双碱法脱硫的工艺流程湿法脱硫剂
钠碱法脱硫工艺简介
钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。
在工艺***、运行可靠和经济合理的原则下，为了 大限度的减小一次性***、节能降耗和系统维护方便，设计了如附图一的工艺流程。
烟气经布袋除尘器除尘，再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴，形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。
脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。
另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
2.1化学反应原理
基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。
在塔内吸收SO2
Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2 （1）
2NaOH＋SO2＝Na2SO3 H2O （2）
Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3 （3）
以上三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较高时（PH＞9）以（2）式为主要反应；碱性稍为降低时以（1）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5＜PH＜9），则按（3）式反应。
用消石灰再生
Ca（OH）2 ＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3
Ca（OH）2 ＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3? H2O＋1 H2O
在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2 反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，湿法脱硫剂价格，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带也一些，因而有少量损耗）
再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。
新型脱硫剂的使用方法
采用郑州天河净水脱硫剂进行脱硫时，这种工艺属于湿法脱硫。将干粉装的脱硫剂，先投加到水中，按照适当的比例进行溶解，当需要脱硫时，然后再泵至脱硫塔内。
脱硫粉湿法脱硫剂
一、脱硫粉产品介绍
脱硫粉，外观为灰白色或白色粉末状，是一种***的脱硫材料。
脱硫粉规格主要在200-450目之间。
脱硫粉包装分为两种：25kg/袋、吨包。
郑州天河净水脱硫粉对电厂、钢厂、陶瓷厂、砖厂、化工厂等废气进行脱硫处理，具有广阔的市场前景。
二、常见的脱硫方法
脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前，脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
而世界上普遍使用的脱硫商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。
钙法属于燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫粉的种类划分，可分为五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。
目前，陶瓷厂、砖厂、电厂、钢厂等烟气脱硫中，采用的脱硫材料主要是：石灰、氢氧化na等材料。采用的处理工艺主要是：双碱法脱硫工艺。
三、双碱法脱硫工艺
简单的介绍双碱法脱硫工艺：清水池一次性加入氢氧化na溶剂制成氢氧化na脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。NaOH和SO、生成物Na2SO3、Na2SO4均溶于水。
在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用。上清液溢流进入反应池与投加的石灰(氢氧化钙)进行反应，置换出的氢氧化na溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚***钙、***钙和碳酸钙等沉积物，湿法脱硫剂怎么用，可通过沉淀清除。这就是双碱法脱硫工艺的过程。
但是，这种方法，所使用的石灰、氢氧化na等材料，脱硫成本太高。
四、脱硫粉用途
脱硫粉可以代替石灰石粉、氢氧化na等脱硫材料，直接使用在现有的石灰石——石膏法烟气脱硫装置中，无须对原有装置进行大的改造。
采用脱硫粉对砖厂、电厂、陶瓷厂等行业的烟气、废气进行脱硫时，其工艺流程与石灰石——石膏法基本相同，不需要对现有的设备、装置做任何改动，只需要将原来的石灰、氢氧化na更换成我们的郑州天河净水脱硫粉，就可以进行脱硫，而且其添加量要比石灰少，处理成本要远远低于氢氧化na脱硫的处理成本。
对工厂生产过程中产生的废气进行脱硫，是为了响应***“节能减排”的号召，也是根据环保部的要求进一步削减 灰尘、SO2等污染因子的排放总量，所以对于工厂生产过程中产生的烟气必须进行除尘脱硫后才能排放。
对于陶瓷厂等行业的烟气脱硫，采用的方法主要是烟气湿法脱硫。
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