首先,节能环保减排定型机 ,操作过程中的张力控制不当,会产生边皱、纬斜,缝头不良会产生显而易见的质量问题;其次, 设备***如超喂轮、毛刷的检修可避免纬移、脱针等。
生产顺序的控制,为避免加工布之间的相互沾污,防止沾色、荧光污染等,在生产成衣染色布及漂白布,为了防止导布的荧光污染到加工的漂白布上,漂白布加工时,必须使用漂白导布;生产特白布及加白布后,如果要加工漂白布必须彻底洗机。加工部分易产生料渍配方的布或加工加白布后,料缸、料管、料槽等必须彻底清洗才能加工其它布。
3保持机器上没有积聚的灰尘和污垢
CDF品种控制方案
CDF品种定型加工主要是清洁要做好,不能有柔软剂的沾污,具体处理方法为:
1) 用0.1%的冰醋酸擦洗机台上加工布经过的各导辊及料槽、整纬器一次;
2) 用66HK的水溶液擦洗机台上加工布经过的各导辊及料槽、整续器一次;
3) 用CDF专用导布(300码以上练漂后的导布)带0.1%的冰醋酸s溶液经料槽轧车小压力洗机两次以上清洗针板上的柔软剂;
4) 加工CDF品种前若加工过加荧光的布则要加用0.1%的次氯s酸钠溶液擦拭机台各导辊并用专用导布带液洗机两次以上;
5) 加工过程中注意调整纬斜、门幅,落布卷装。
定型质量的好坏,关系到整个整理过程的好坏,因为大部分的布在经其它整理工序后,定型机,都要经过定型,定型时质量出问题势必导致前功尽弃,所以定型时的质量预防与控制相当重要。
机台清洁,定型机的机台清洁相当重要,目前后整理的污渍有近一半产生于定型,可见定型机清洁的重要性。清洁的***主要是轧料辊,在生产过程中因不断有飞花粘上轧辊,轧辊上的飞花粘在布面上,留下有色污点(特别在生产白布时),故生产过程中要不断检查轧辊是否有***,一旦发现有要及时清理。
针板上的碎布及杂物会使加工布脱针造成荷叶边,热风网上的花毛太多影响散热,这些都是必须及时清洁的,其它(如导辊等)同其它工序一样是清洁工作不可缺少的,节能环保减排定型机,目前清洁卫生由主挡机负责,机台操作人员配合,班长监督。
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