注塑加工需要的周期
注塑加工成型周期：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。
因此，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以***时间和冷却时间重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。
注塑加工***时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。***时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个***时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。
注塑加工在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少，对制品尺寸准确性有影响，若在以后，注塑模具加工，则无影响。
保压时间也有惠值，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。
如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围小的压力值为准。冷却时间主要决定于制品的厚度，塑料的热性能和结晶性能，以及模具温等。
注塑加工冷却时间的终点，应以保证制品脱模时不引起变动为原则，冷却时间性一般约在30~120秒钟之间，冷却时间过长没有必要，不仅降低生产效率，对复杂制件还将造成脱模困难，强行脱模时甚至会产生脱模应力。
注塑加工成型周期中的其它时间则与生产过程是否连续化和自动化以及连续化和自动化的程度等有关。注塑加工成型都是需要时间进行固定的，当大量的加工时所产生的周期性是不可避免的。
塑料件加工的外观要求
在选购塑料件时，消费者选购的首要标准就是塑料件外观要圆滑均匀，表面无明显划痕。由此可见，塑料件加工时，其外观加工的重要性。而为了使塑料件加工的更加符合要求，塑料件外观需满足以下加工要求：
一、丝印按书面文件要求制作，无断线、模糊、粗细不均、脱落、刮花等现象；
二、边角形状按图纸要求，齐平导圆，大型注塑加工，不能有异状边角；
三、表面平整，哪里有注塑加工，无明显变形，露在外部的面无凸点凸包；
四、塑料件外部颜色须按合格样品标准或书面要求制作，批次色差不明显，光泽度一致性强；
五、外露的面不能有显眼划痕和伤痕，能擦拭除去的除外。
注塑加工从哪些方面控制温度？
控制注塑加工的温度，主要从三个方面入手。
一、料筒温度：
***模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。
前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
二、喷嘴温度：
喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的，安徽注塑加工，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。
喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
三、模具温度：
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。
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