1、碳化物对性能的影响。降低高锰钢的冲击韧性及抗拉强度。
2、非金属夹杂物对高锰钢性能的影响。在钢液凝固时，大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上，降低钢的冲击韧度，并使铸件的热裂纹倾向增大。
3、化学成分的选择及对高锰钢性能的影响。(1)含碳量和含锰量。钢中含碳量过低时，不足以产生有效的加工硬化效果;而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，特别是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物，必须控制含碳量不得过高。
耐磨材料种类繁多，可满足各种工况的需要。关键是制造厂如何生产出内在，外观质量均优良的产品。今年来学术界、企业家认识到，生产优质产品须有良好的设备、完善的检测手段。目前我国多数厂家采用冲天炉、中频炉或双联法生产，高锰钢耐磨衬板，少数厂采用电弧炉生产，应用炉外精炼和连铸的更少，造成金属液冶金质量、纯净度差，去气、去杂质不理想。国内大多数啊采用手工制造，湿型制造，效率低，高锰钢耐磨衬板生产厂家，铸件缺陷多，造成耐磨件早期失效。热处理多燃煤加热，热吹质量差，铸件性能不稳定。我国耐磨材料生产厂有数百家，多为中小厂，高锰钢耐磨衬板批发，检测手段不全，有的甚至成分份分析都不保证；力学性能更少检测。
我国耐磨材料的系列品种与国外的差距已经很小，只是生产技术，特别是冶金质量还有较大的差距。我国在耐磨材料生产工艺设备上，高锰钢耐磨衬板工艺，先后从国外引进了数条机械化、自动化程度较高的生产线。如原唐山水泥机械厂引进原联邦德国蒂森公司的高铬铸球生产线，原北京水泥机械厂引进前南斯拉夫迪莎的铸造磨球生产线，原马鞍山钢球厂引进日本东洋铁球的金属型铸球生产线，陕西延河水泥机械厂和宁国耐磨材料总厂引进日本新东公司的衬板VRH法生产线等。我国也自行开发研制了V法生产线、EPC法生产线等新设备，使产品质量大幅度提高。
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