为确保管链式输送机能平稳地运转和减少对周围建筑物的危害，管链式输送机安装规章制度。
一、工作环境。管链式输送机对输送空间要求比较宽敞，系统工作台，这样方便设备进行移动和点掉头等，所以选择该设备之前一定要注意管链式输送机的工作环境。
再有它的内部主要是由链条拉着带动物料向前匀速前进，所以链条的安装对于管链输送机的正常使用有着至关重要的作用。
二、链条的安装。它的内部主要是由链条拉着带动物料向前匀速前进，所以链条的安装对于管链输送机的正常使用有着至关重要的作用。
1.安装时应再次检查链条是否转动灵活。只有转动灵活的链条方可进行安装。
2.装入链条前应先将所有观察盖、头部和尾部的端盖板、弯曲段的下盖板打开，尾轮调到拉紧行程的起端，生产工作台，判明链条的运行方向，准备好链条需要的数量，并应配有少量备件。
3.组装链条时，应根据管链输送机的机型、长度、和安装现场的具体条件，确定安装办法和相应措施。
4. 链条安装后，应调整拉紧装置，保持链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。如发现太紧或太松，应在***后接头处，加入或卸下1-2节链条，而后再次进行调整。
了解了链条的安装后，对于管链输送机在正常运行中出现的小问题也能找到解决的办法 ，还可以大大提高运行的效率。
螺旋输送机
螺旋输送机安装在前盾的底部，螺旋输送机采用对止水性更为有利的有轴螺旋机，通过粒径为Φ300×570mm，螺旋机筒体内径800mm，出渣能力为306m3/h，驱动采用中心驱动，其圆周设有膨润土或泡沫的注入孔。螺旋输送机设有一道下出渣闸门，可根据掘进速度在主控室控制闸门的开启度，通过调节排土量来实现土塞效应，形成良好的排土止水效果，在土压平衡模式掘进时，可起到调节土仓土压力的作用。另外预留保压泵接口，发生喷涌时，及时关闭闸门，接保压泵调节土仓压力。
当发生螺旋轴卡住现象，可以通过控制液压马达正反转来摆脱。必要时可打开设置在螺旋输送机筒体上的观察窗门来对壳体内部进行清理。
设置伸缩油缸，油缸行程900mm，设有土压传感器2个，渣土改良口9个，观察窗3个，螺旋轴及叶片外圆焊有耐磨合金块及耐磨层，前端筒1设有六个可更换耐磨窗口。
二，前闸门
螺旋机前闸门位于土仓内，通过液压油缸来实现闸门的开启和关闭。
三，后闸门
突然断电时，后闸门会自动关闭，以防止喷涌。后闸门必须定期手动注脂以保证其正常工作。
四，驱动/密封系统采用中心驱动方式，主要包括低速大扭矩马达、减速机、圆锥滚子轴承等。螺旋轴采用驱动端固定，另一端浮动的支撑形式，螺旋机采用前后共采用五道唇型密封保护驱动装置，通过驱动箱圆周上的几个孔用递进式分配阀将油脂持续注入。油脂由拖车上的油脂桶泵送供应，同时也用于刀盘驱动的润滑。
密封采用TM系列的专用密封。
五，安全设施为保证人员的安全，螺旋机后闸门手动球阀在***期间必须关闭，以排除闸门意外移动的可能性。
在自动化生产线上，工件需要在不同专机之间进行自动传输，不锈钢工作台，这些工作就是由各种输送线来完成的，汉中工作台，工程上***典型的有皮带输送线、链条（链板）输送线、滚筒输送线、转盘、环形导轨等。
如下图片是伟拓利环形导轨输送线的应用案例，通过同步带把环形导轨上的滑座串联起来，形成了循环的自动化生产线：
皮带和滑座之间，通过水平方向的两个螺钉固定，经过同步带轮时不至于同步带往外靠，可传递大的驱动力，故此种连接机构，可实现较高的线速度；同步带轮上还需要加工出相应的槽，方便带轮和皮带的啮合，并需要考虑到滑座在圆弧段上的向心运动的移动距离，把槽加深。
滑座在导轨上的运动只有一个轴向的自由度，沿着既定的轨迹运动；当多个滑座安装在一套环形导轨上时，由于这些滑座都只具有一个轴向的自由度，而且是同一个轴向，如此可通过同步带把这些滑座连接在一起，成为闭合的滑座链，加上驱动系统便可实现多个工位同步转动。
环形导轨是以滚轮V型导轨为基础，通过V型滚轮在V型导轨上滚动实现环形运动，具有很小的滚动摩擦系数一般为0.02。这样一来就算是多个滑座的滚动摩擦力累加在一起，总的摩擦阻力依然不大，滑座链便可以轻易被驱动。
皮带输送线的特点
1、制造成本低廉；
2、使用方便灵活；
3、结构标准化。
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