广州***PM200铣刨机刀头厂家全新定制 铣刨机刀头又称路面铣刨齿、刨路齿、铣刨机刀具等，它是路面铣刨机的主要附件之一，铣刨机就是利用刀头与地面的接触进行路面铣刨作业的；铣刨机刀头(铣刨齿)性能的优越主要取决于它的材料，特别是刀体材料和刀齿合金材料！通常情况下，材料越好刀头就越耐磨！刀齿合金越大使用寿命越长!当然，好的焊接和热处理方式，也是保证刀头质量的重要因素!那么我们怎样选择既经济又实用的铣刨机刀头呢？一.首先我们应该考虑刀头刀体的材料，如果刀体不耐磨，将会因为基体不足而不能支撑和保护合金刀齿，导至合金刀尖的脱落！反过来，如果刀齿合金不耐磨，不能承受强大的冲击力，那么再好的刀体也是汪然！所以良好的耐磨材料是产品质量的重要保障！二.检查焊接是否牢固，普通的焊接是不能承受强大的冲击力的！一般采用高频银化焊接方式；三.热处理硬度不宜过高，偏高的硬度会容易造成刀把的断裂，应该保持在42-44HRC之间；四.卡片卡簧，卡簧必须膨胀力大，能承受长时间的扩张力；否则也会导至整个刀头的脱落！卡片也必须要有一定的耐磨性能，能更好地保护刀座不受损害！
我厂还加工摊铺机履带板，摊铺机导向轮，摊铺机输料底板，压路机减震块，铣刨机履带板等。
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下面是针对***PM200铣刨机刀头的知识分享：
我们怎样选择既经济又实用的铣刨机刀头呢？
一.首先我们应该考虑刀头刀体的材料，如果刀体不耐磨，将会因为基体不足而不能支撑和保护合金刀齿，导至合金刀尖的脱落！反过来，如果刀齿合金不耐磨，不能承受强大的冲击力，那么再好的刀体也是汪然！所以良好的耐磨材料是产品质量的重要保障！
二.检查焊接是否牢固，普通的焊接是不能承受强大的冲击力的！一般采用高频银化焊接方式；
三.热处理硬度不宜过高，偏高的硬度会容易造成刀把的断裂，应该保持在42-44HRC之间；
四.卡片卡簧，卡簧必须膨胀力大，能承受长时间的扩张力；否则也会导至整个刀头的脱落！卡片也必须要有一定的耐磨性能，能更好地保护刀座不受损害！
铣刨机刀头质量的优劣直接影响铣刨机的生产效率，要想获取优质的刀头，必须先了解影响刀头的质量：
(1)材料：选择一种适当材料是一个产品内在质量的重要保证，但并不是说好材料的产品质量就一定好！选择好的材料主要还是看其的特定性能，看它的可适用性！所以我们说的好材料只能是针对一个特定的产品而言！世间万物都是有相生相克之理的，这就是所谓的一物降一物！适用的材料就是好材料！
目前铣刨机刀头一般都采用42CrMo为刀体材料，刀齿以YG8C合金为主要原料，国内外企业选材都差不多，只是加工工艺不一样而已！
(2)硬度：硬度是考验金属材质质量的重要标准，它直接反映的是材料表面抵抗磨损的产品特性，硬度是可控可调的，硬度的大小能成为我们比较材料耐磨性的充分基础；适用的材料、适当的淬火硬度、加之成熟的加工工艺，会造就出一个***的产品！
铣刨机刀头刀体的淬火硬度一般都介于42-44HRC之间，少数要求在45-48HRC左右！
(3)焊接：铣刨机刀头的焊接与其它焊接完全不一样！铣刨机刀头在施工作业时产生的冲击力非常大，稍有瑕疵合金就会脱落，其他的焊接方式更是不能满足刀头的实际需要！早期一般采用银化高频焊接，但是成本比较高！现在一般采用镍基高频焊接，效果良好！
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