钢筋桁架楼承板在施工阶段,将底下的压型钢板相互扣接,以托住混凝土,由钢筋桁架提供强度和刚度。在使用阶段,钢筋桁架就是混凝土楼承板的配筋,以承受使用荷载。它具有压型钢板组合或非组合楼板的施工速度快的优势,又具有现浇整体刚度大,抗震性能好的优点。现浇钢筋混凝土楼承板,施工阶段因下部支模故基本没有挠度,待混凝土达到一定强度后拆模,在自重作用下,楼板下挠,板底混凝土产生拉力、甚至出现裂缝。在混凝土结硬前,楼板强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度,模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受。混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的,所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力,在除楼板自重以外的荷载及楼面活荷载作用下,钢筋楼承板价格,板底混凝土才产生拉力。楼板开裂延迟,楼板的刚度比普通现浇钢筋混凝土楼板大。
由于钢筋桁架楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,在厂房及民用住房建筑中有着广泛的应用,为保证施工安全,我们需按照以下方法正确施工,下面来看一下吧!
方法/步骤1铺设钢筋桁架楼承板前,按图纸所示的起始位置放置基准线,对准基准线,安装一块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定,再依次安装其它板,在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要及时调整。
2楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏浆,同时注意排板方向要一致,桁架节点间距为200㎜,注意不同模板的横向节点要对齐。
3钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处,可将板材两端切割,切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核,切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。
4若跨间收尾处板宽不足576mm,可将板材沿钢筋桁架长度方向切割,切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。
5钢筋桁架应平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。
6钢筋桁架垂直于钢梁端部处,板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm,并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
7待铺设一定面积后,应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
8边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
什么是钢筋桁架楼承板
钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种;钢筋桁架是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土。
钢筋桁架楼承板怎么样
1、具有可靠的耐火性能:钢筋完全被混凝土包裹,耐火性能与传统现浇楼板等同。试验结果标明,楼板厚度为100mm厚(对应的钢筋桁架高度为70mm)时,耐火时限为1.68小时。
2、无需防腐处理:钢筋桁架模板中的底模采用镀锌钢板,具有防腐蚀功能,但此底模在楼板使用阶段不代替受拉钢筋的作用,无需防腐处理。由于带有一定肋高的、能代替楼板底层受拉钢筋用的压型钢板楼承板在过火后,压型钢板本身的材质性能发生变化,而且防腐蚀镀层***,因此存在修复与防腐蚀处理等问题。相对于此类压型钢板楼承板,钢筋桁架模板具有更优越的耐火与防腐蚀性能。
3、施工简单便利:模板重量轻,搬运、堆放及安装都非常方便,不仅节省了大量劳动力,改善了工人施工条件。
4、节省电能:底模仅0.5mm厚,现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少,减小现场对电的需求,节省能源。
5、有利于环保。施工完毕并达到设计强度后,底模可拆除回收利用,不仅可满足住宅钢结构楼板底面观感的需要,又有利于环保。
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