




有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,模温机,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。
高光模温机模具对冷却水道的排布比较讲究,好的水道排布不仅可以大大提高注塑效率,而且在改善产品质量方面也起到重要作用。高光模具的水道不仅要均匀而且必须要充分,这样通过模温机就可以很容易达到所要求的温度;同时,采用加长水管直接将模芯运水引出而不采用密封圈,模温机厂家,这样可防止模具长期在高温下作业,致使密封圈老化,也可降低许多模具的维修成本。值得一提的是,模温机价格,高光模具的运水管必须采用耐高温油管,以防高温高压下水管爆裂。
解决模温机发热管升温慢
1、造成模温机升温慢第二种可能是大小不匹配造成的,比如有一台1500吨锁模力的注塑机用一台9 千瓦的模温机去加温。那种小牛拉大车的方法一定会导致升温慢。要解决这个问题只有购买一台大功率或用多部机器一起来解决升温问题。
2、由于模温机的发热管采用了三组或三组以上组成,科洛德精机发热管里面的一组或多组烧坏,导致发热管功率下降,模温机批发,加热起来较慢。这个时候要解决科洛德模温机升温慢的问题只有重新更换发热管才行。
3、由于模温机使用较久,导致管路淤积,影响流量以及发热性能。运水式受水质影响,导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径,影响发热效率。运油式由于油质受高温加热会结焦,长期不清理会导致发热不佳。
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