经过几十年的发展,粉煤灰气力吸灰机技术日臻成熟,演化出负压系统、微正压系统、正压单仓泵系统、正压单多泵系统等多种形式,其广泛应用为国民经济、环保事业作出了不可磨灭的贡献。常规粉煤灰气力吸灰机系统的输送管道均为单管结构,其余各部分因类型而异.
粉煤灰气力吸灰机系统一般由五个部分构成:发送器、输送管道、灰库、动力源、控制。工作过程大致可以分以下四个阶段:进料阶段、流化阶段、输送阶段、吹扫阶段.
特点:
1、粉煤灰气力吸灰机设备***小。用一台输粉机可代替二台或四台仓泵,减少了设备***。
2、低压力输送,工作压力0.02—0.1MPa,粉煤灰气力吸灰机厂家,管道磨损小,设备密封性好,运行可靠,无堵、漏现象,粉煤灰气力吸灰机报价,使用寿命长。
3、节能降耗,气源采用罗茨风机,用电量小。该系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。





粉煤灰气力吸灰机的使用注意事项
1、粉煤灰气力吸灰机开机前请先阅读说明书,粉煤灰气力吸灰机价位,并按电器接地1标准接地,否则有触电***。
2、未确定机器正反转时,决不可启动闭风器,否则可能造成机器损坏。
3、启动风机前,确定机器没有故障,先按下启动钮,待电机运转5—15秒钟后再按运转钮,风机正常运转后再启动闭风器。
4、风门管风量调节阀在出厂时已调整好,在运转中决不允许乱调或将其固定,粉煤灰气力吸灰机,否则将造成电机严重超载或烧坏。
5、首1次开机前应现场检测电机,再启动电动机,并测试电机电流,直到正常运行。
6、如发生粉煤灰气力吸灰机电动机在运行中停止,要细心检查电动机是否断相、过载等,先检查电动机是否有温升很高,如温升高可能是过载停转,没有温升可能是断相引起跳闸
进步混合比有利于进步粉煤灰气力吸灰机才能和节约能耗,但在相同的运送速度下,混合比过大,容易形成阻塞,运送压力增大。因此,设计时应考虑资料的物理性能、运送方法和运送条件等因素,挑选适宜的混合比。
在逆时针旋转发射轮上,与密封圆弧块匹配。密封圆弧块在工作状态下可上下移动,并上升到上部方位。密封圆弧块的内圆弧面与发射轮的圆柱面相匹配,然后封闭容纳槽以形成密封腔。在密封弧块的底部,有一个长腰形的空气分配口,在发射轮上的每个插座槽的末端有一个压缩空气喷嘴,喷嘴有一个窄的空气分配槽,它与外侧的圆柱形外表相连。发射轮滤棒堆积在发射轮的上半部分。重力的联合效果下,摩擦和贮槽之间的叶片,滤棒能顺利落入贮槽。有一个逆时针旋转剃须在发射筒轮左上方的滚筒,其粗糙的圆柱外表线速度高于发1射器外表线速度V0,它的效果是确保每罐只能陷入滤棒。发射设备的后端面刚好位于中心下方,与密封金属管连接的近似方形出口。当发射轮滚动在密封弧块底部阀口的阀槽和堆叠,压缩空气从喷嘴立即喷出,罐内的滤棒,由压缩空气驱动,进入运送管通过方出口直到R过滤下游滤棒接收设备。
粉煤灰气力吸灰机才能越强,经济效益越好。然而,假如灰分比过高,则可能在相同的气体速度下形成阻塞,并增加运送压力。负压、低正压气力运送系统,它可能会超越吸入压力或排气压力压缩机机械允许。因此,灰气比的价值是由资料的物理性能的限制,运送方法和运送条件。特别是对正压气力运送系统,考虑到仓泵本身的大小和结构、运送管的内径和长度,弯头数量和空气的使用量,其灰气比天然更受限制。在传统的机械运送技能,这是许多缺点,运送技能粮食进出仓,由斗式提升机、皮带运送机。
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