潍坊除尘器-旋风除尘器-净岩环保(优质商家)

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋除尘器广泛用于各大除尘，除尘效率可以达到环保标准，布袋除尘器具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点，除尘效率可以达到99%以上，是一种成熟的比较完善的除尘设备。

　　布袋除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。下面小编针对工况要求布袋除尘器不能离线清灰的，并且处理比较轻、比较分散的特殊性粉尘进行讲解。

　　比较轻、比较分散的特殊性粉尘(如棉絮之类的粉尘)在进行清灰的时候容易引起二次扬尘，这类粉尘在进入布袋除尘器之后没有办法将这类粉尘吹下来，脉冲除尘器，针对于这类粉尘我们在设计布袋除尘器时要使用平进平出或者上进上出的进风方式;滤筒或布袋在设计时要适当的扩大档距，避免渗透，造成清灰困难;如需长时间不间断的运行则进行离线清灰。

　　总之，针对于长时间不间断运行、粉尘比较轻、有一定的附着力粉尘的工况，在设计时***风口不能采用下进，其次滤筒或者布袋的间距需要加大，或者使用离线清灰。

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布袋除尘器疲劳磨损的快慢与材料的机械性能、布袋除尘器接触表面承受的单位压力、载荷单位时间内的循环次数等因素有关。

　　为了降低布袋除尘器的疲劳磨损可采取如下措施：

　　1）选用合适的材料和硬度。

　　2）要特别注意提高布袋除尘器的表面质量。表面状况对布袋除尘器的疲劳磨损影响很大。

　　3）布袋除尘器的磨损应选用粘度适度和粘温特性好的润滑油进行润滑，以提高抗表面疲劳磨损的能力。

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下面为大家介绍一下布袋除尘器的磨损：

当布袋除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，旋风除尘器，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，废气光氧催化设备，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的除尘布袋。

除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并更换弯曲的骨架。

除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时除尘布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。

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