龙门数控切割机-森达焊接-数控切割机

1.1 将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高）。龙门数控切割机

1.2 开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。龙门数控切割机

1.3 切割完毕，关闭割炬开关，龙门数控切割机，等离子弧熄灭，等离子数控切割机，这时压缩空气延喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。龙门数控切割机

对于龙门数控切割机切割轨迹的编程方面，轨迹的行走方向、起点位置都会对于***终的切割质量产生直接影响，一般优良的切割轨迹要能保证良好的切割质量，又能尽量减少切割时间和燃气用量。比如等离子龙门数控切割机切割时极大限度减少抬枪空行的距离节省时间，数控切割机，火焰切割时，由于火焰空行时不熄火，减少距离也意味着减少燃气用量。

一：首先对龙门数控切割机切割轨迹的顺序及方向的安排。原则上存在内外轮廓的图形要先切割内轮廓然后外轮廓，外轮廓的切割方向上要先将预留部分少的部分先切割。如果一个板面存在多种零件的切割下料，切割的先后顺序要尽量减少热变形，按照先小后大、先里后外的顺序统一安排

二：其次是龙门数控切割机切割引入、引出线的设置。为了达到良好的切割效果，建议用户在编辑切割轨迹时都要设置引入线和引出线，如果对工件的要求不是太高或者有后期的加工处理可以不设引线直接切割。引线设置的原则是将一条轨迹断开并延伸至预留区或废料内，引线的长度至少要大于一个割缝的宽度。

三：***后是龙门数控切割机割缝补偿，对于补偿量的大小需要综合考虑数控切割机切割方式、切割厚度以及切割速度，补偿量为割缝宽度的一般。一般来说，火焰切割10mm以上和等离子切割6mm以内的板材，在其他工艺参数合适的情况下，其割缝宽约在2mm左右，数控切割机，其补偿量可以在1-1.2mm较为合适，如果要特别精准还是建议用户去试切割，实际测量割缝的宽度。

龙门数控切割机纵向驱动装置：

龙门数控切割机纵向工作精度和***精度的要求比较高，龙门数控切割机机器采用了双边高精度齿轮、齿条传动，齿轮、齿条间啮合为弹簧压紧式，这样一方面可减少啮合误差，等离子数控切割机，同时也提高了传动平稳性。机械加工精度和安装精度是保证主机工作精度的必备条件，配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统，在CNC数控系统的控制下，加上光学编码器对速度和位置检测控制，龙门数控切割机，很容易控制机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器，不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性，龙门数控切割机而且在调速范围保证了机器的***精度。