临港捷航(图)|金属模具

五金模具的发展方向

沧州临港捷航模具厂自成立以来，目前已经发展壮大5个年头，企业上下员工兢兢业业，务实求进。我工厂主要经营五金模具、金属模具、五金件加工等，我们有好的产品和***的销售和技术团队，我工厂属于沧州模具公司行业，如果您对我工厂的产品服务有兴趣，期待您的咨询和加入。

一、充分运用IT技术发展模具设计、制造。

用户对压力机速度、精度、换模效率等方面不断提高的要求，促进了模具的发展。外形车身和发动机是汽车的两个关键部件，汽车车身模具特别是大中型覆盖件模具，其技术密集，体现当代模具技术水平，金属模具加工流程，是车身制造技术的重要组成部分。车身模具设计和制造约占汽车开发周期三之二的时间、成为汽车换型的主要制约因素。目前，世界上汽车的改型换代—般约需 48个月，而美国仅需30个月，这车要得益于在模具业中应用了CAD/CAE/CAM技术和三维实体汽年覆盖件模具结构设计软件。另外，网络技术的广泛应用提供了可靠的信息载体、实现了异地设计和异地制造。同时，虚拟制造等IT技术的应用，也将推动模具工业的发展。

二、缩短金属成形模具的试模时间。

当前，主要发展液压高速试验压力机和拉伸机械压力机，金属模具，特别是在机械压力机上的模具试验时间可减少80%、具有巨大的节省潜力。这种试模机械压力机的发展趋势是采用多连杆拉伸压力机，金属模具，它配备数控液压拉伸垫，具有参数设置和状态记忆功能。

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模具深孔加工排屑问题的处理方法

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　　1，钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）

　　2，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。

　　3，如果钻径较大，可在一侧刃口磨分屑槽，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃口i交义磨分屑槽。

　　4，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。

　　5。鉆孔的转速略低些，进刀量要取大些，金属模具批量加工，这样切屑增厚以条状排出。

　　6，冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域，

　　模具深孔加工厂家发现当孔经比大于8倍以上批量大***i好在专用的深孔钻床上钻孔，效力非常高，我曾经试过生产车床主轴直径32长度约850毫米材料45号钢只用13分钟分钟。

　　深孔鉆分外排屑和内排屑两种；

　　直径较小的採用外排屑，因钻杆太小旡法排屑.直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑，高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出.钻头是特i制的一般用硬质合金，分导向与切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切屑形状为紧而小的C形或瓦片状为佳。

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