原厂优质微波灭菌设备-永泽微波能-新余微波灭菌设备

广州永泽微波能设备有限公司以“创造价值、成就你我”为企业的发展宗旨；本着“诚信、务实、敬业、和谐”的精神与各方人士携手合作，共同发展。永泽公司将以雄厚的技术实力、科学管理手段、1流的生产工艺，在共同对产品实验见证的基础上，研制出满足不同客户、不同需求的***工业微波设备，为客户排忧解难。我们为客户量身打造满足客户需求的各类微波设备，为客户实现z大的价值。公司主营：小型微波干燥杀菌设备，食品微波干燥杀菌设备，小型微波真空干燥机，连续式微波真空干燥机，微波真空干燥机公司等等。

浅谈微波干燥杀菌机的产品特点

微波干燥杀菌机采用微波干燥杀菌，干燥时间短、可使产品的香味浓厚、均匀、色泽亮丽，因微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助。微波干燥杀菌机的微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是极性分子，它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互磨擦，从而使物料温度升高，从而达到快速干燥杀菌的效果。微波干燥杀菌机在调味品的加热、干燥与杀菌处理中是不可多得的设备，它也适用于对脱水蔬菜、海产品香料的干燥。

微波干燥杀菌机的产品特点：

1.干燥，杀菌时间短，温度低 。由于物料是被内、外同时加热，物料水分由内部向表面迁移，所有干燥杀菌速度较常规靠热传导的方法要快。

2.选择性加热。因为水分子对微波吸收z好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥；

3.节能gao效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。

4.设备采用流水线思路设计，微波杀菌设备易于控制，工艺***。广州电脑组装与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便。

5、加热升温时间快，无须预热。微波加热物料，可使吸收微波物料在很短的时间内达到所需的烘干温度。

6、热效率高。微波在加热的过程中，是对物料内、外同时加热，且微波直接作用于物料，因此，微波加热热效率高于常规的加热设备。

7、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。避免高温环境，有效的改善了劳动者的工作环境。

8、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废问题。根据生产要求可24小时连续作业。

微波干燥杀菌设备特点

(1)节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50%。

(2)均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消du杀菌均匀、彻底。

广州永泽微波能设备有限公司，是一家***开发、生产、经营工业微波设备的现代型企业。严格按制药行业“GMP”和“QS”的设备制造标准，先后开发了50多个系列产品规格。广泛应用于食品、化工、制药、陶瓷、冶金木材、调味品等行业。公司始终贯彻“恒德创恒业”的经营理念，倡导“以人为本、诚信立业”的企业精神。想了解：微波真空干燥机厂家，箱式微波干燥杀菌设备，微波干燥杀菌设备厂家，微波干燥杀菌设备价格，微波干燥杀菌设备公司等信息，可联系广州永泽微波能设备有限公司

工业微波的优势

一、工业微波加热原理

微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，淘宝卖家用微波灭菌设备，产生热化和膨化等一系列***过程而达到微波加热的目的。通过微波加热，在生产过程中我们就有微波杀青设备，微波干燥设备，微波杀菌设备等应用于大众化的工厂生产线设备。

二、工业微波加热特性

1、选择性加热

物质吸收微波的能力，主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强，相反，介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异，微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同，产生的热效果也不同。水分子属极性分子，介电常数较大，其介质损耗因数也很大，对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小，其对微波的吸收能力比水小得多。因此，对于食品来说，含水量的多少对微波加热效果影响很大。

2、 穿透性

微波比其它用于辐射加热的电磁波，如红外线、远红外线等波长更长，因此具有更好的穿透性。微波透入介质时，由于介质损耗引起的介质温度的升高，使介质材料内部、外部几乎同时加热升温，形成体热源状态，大大缩短了常规加热中的热传导时间，且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关关系时，物料内外加热均匀一致。

3、 热惯性小

微波对介质材料是瞬时加热升温，能耗也很低。另一方面，微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，萍乡微波灭菌设备，极有利于自动控制和连续化生产的需要。

4、 gao效性

在常规加热中，设备预热、辐射热损失和高温介质热损失在总的能耗中占据较大的比例，而微波进行加热时，介质材料能吸收微波，并转化为热能，而设备壳体金属材料是微波反射型材料，它只能反射而不能吸收微波(或***吸收微波) 。所以，组成微波加热设备的热损失仅占总能耗的***部分。再加上微波加热是内部“体热源”，它并不需要高温介质来传热，因此绝大部分微波能量被介质物料吸收并转化为升温所需要的热量，形成了微波能量利用gao效率的特性。与常规电加热方式相比，它一般可以节电30%～50%。

5、无污染

常规加热一般采用矿物燃料作为能源，其燃烧产生的二氧化碳被称为产生“温室效应”的主要成分 。而微波加热所用能源为电能，对环境没有污染。除此之外，微波加热还具有加热质量高、营养***少、加热设备紧凑、节省空间等优点。

微波干燥机在木屑烘干上的应用

在我们的生活中微波干燥机的应用范围十分广泛，在木屑干燥上就广泛的应用了微波干燥技术，相对于气流干燥机、流化床干燥机和转筒干燥机来说，微波干燥机的优势是十分明显的。

1.自动控制，微波干燥机可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。

2.自动去石、除铁，微波干燥机可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。

微波干燥机

3.设备所需***是国外进口产品的1/6。

4.微波干燥机设备本射不发热，热效率高达90%以上。

5.采用传输带传动物料，传动更平稳、可靠。

6.占地面积小，土建***降低50%左右，电耗降低30%。

7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。

8.微波干燥机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

?9.微波干燥机采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。

微波干燥机在木屑烘干干燥上的作用十分明显，因此相对来说在烘干干燥木屑的时候都是使用的微波干燥，气流干燥和流化干燥、转筒干燥已经渐渐的消失。

广州永泽微波能设备有限公司以“创造价值、成就你我”为企业的发展宗旨；本着“诚信、务实、敬业、和谐”的精神与各方人士携手合作，共同发展。永泽公司将以雄厚的技术实力、科学管理手段、1流的生产工艺，在共同对产品实验见证的基础上，研制出满足不同客户、不同需求的***工业微波设备，为客户排忧解难。我们为客户量身打造满足客户需求的各类微波设备，为客户实现z大的价值。公司主营：微波真空干燥杀菌实验机，低温微波真空干燥机，多功能微波干燥杀菌设备，连续式微波真空干燥机，中型微波干燥杀菌设备等等。

微波设备的三种杀菌工艺

微波杀菌工艺时间大大短于传统加热杀菌时间，它使食品内部和外部同时均匀加热，一般不需要食品达到杀菌温度所需的预热时间，而且微波杀菌的因素不仅仅是热力单方面的因素，还有非热效应。因此，根据微波杀菌不同于传统加热杀菌的特点，可采用以下杀菌工艺。

1、微波多次快速辐照和冷却

这种杀菌工艺的目的，旨在快速改变微生物的生态环境温度并且多次进行微波辐照杀菌，

从而避免让物料长时间连续地处于高温状态，为保持物料的色、香、味及营养万分提供有利条件，该工艺适合于对温度敏感的液体杀菌，例如饮料、米酒的杀菌保鲜。杀菌温度条件可视不同杀菌对象设定控制。

据日本横内洋文（1990）报告，对日本清酒中乳酸菌杀灭试验结果：若乳酸菌浓度为102个/mL数量级，则经15kW功率的微波辐照，温度达到63~65℃，多次加热冷却微波杀菌时间1s，可将上述浓度的乳酸菌全部杀s。

2、微波间歇辐照

日本赤星***曾用脉冲式微波辐照食品，取得了较理想的杀菌效果；脉冲式是指短时间产生较强微波电场间歇地作用于食品，使食品吸收微波能量后温度升高，但由于是瞬间的高能量，食品升温变化并不大，从而大大提高了杀菌效果；据赤星的实验数据表明，把常见的大肠gan菌、枯草芽孢gan菌以及曲霉等***接种于培养基的悬浮液中，用微波频率为2800MHz，脉宽1μs，脉冲重复频率为2000Hz的强微波脉冲对样品辐照，当脉冲功率分别为200kW和400kW时，辐照时间分别为90s和60s可达到完全杀菌，此时样品的温度分别由17℃上升86℃和由22℃上升到92℃，如果用传统加热灭菌方法杀灭枯草芽孢gan菌，一般在温热条件下杀菌温度为100℃，需要时间11.3min。

另外，对香肠做微波间歇辐照，传统加热（90-95℃、热水煮沸4.5min）杀菌与对照组杀菌对比试验，行业推荐微波灭菌设备，结果表明：尽管微波辐照平均功率较低（370W），时间短（160s），但其杀菌效果好于传统加热杀菌法，与对照组相比有明显的杀菌效果。

微波间歇辐照法的长处在于能用较高的电场强度短时间内达到杀菌效果，可是高电场强度和功率密度将对微波设备和被处理物料的耐击穿性提出更高要求，比如需要jing确控制辐照时间等，这些要求都会使微波设备成本提高。

3、微波连续辐照

为弥补微波间歇辐照的缺陷，可使用较低场强，适当延长微波辐照时间的连续性微波辐照杀菌工艺。

一般说，隧道式箱型微波设备的箱体内功率密度较低，原厂优质微波灭菌设备，能适合于上述工艺要求。在物料

对温度及加热时间（耐热性）允许的前提下，适当延长辐照时间，将有利于强化杀菌效果，同时也能使物料加热状态均衡，因此能有足够的时间借助热传导使物料内外温度差异减少。用频率、功率为连续可调的箱式微波设备，对调味海带（塑料复合袋装）、啤酒、酱油（均为玻璃瓶装）作杀菌处理，结果表明：调味海带经微波辐照40~120s后，大肠gan菌完全被杀灭；啤酒则需150~180s，酱油则需120~170s，与传统加热杀菌相比，调味海带经微波辐照2min的杀菌效果与蒸煮加热处理30min的相当，而酱油经微波辐照2min的杀菌效果将好于水浴加热4min的效果，并且经对酱油的理化指标和还原糖、氨基酸等成分分析，其等级均有所提高。同样，若微波加热器为平板式，对调味海带等杀菌试验也取得较好效果。

微波真空干燥机概述

传统加热方式中，热是通过对流、传导、辐射进行，由外部向内渗透，但是，在真空条件下通过空气对流传热难以进行，只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能，被加热物料表面温度高内部温度低，内外温差大，温度难以控制。所以，常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低、干燥时间长。

微波加热是一种辐射加热，是微波对物体直接发生作用，使其内外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快、热效率高、处理时间短，物料内外温度均匀，因此节约能源，干燥效率高，干燥质量好。智能化静态微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合，并通过高科技的智能化控制的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波干燥及真空干燥的优点，同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点，在一般物料干燥过程中，干燥温度30-60摄氏度，具有干燥产量高、质量好、加工成本低，同时通过智能化控制系统可以jing确控制水分等优点。此外在低温低压下干燥时氧含量低，被干燥物料氧化反应减弱变缓，从而保证了物料的风味、外观和色泽，易于干燥热敏性物料，特别是对中药提取物浸膏、牛肉酱、化工原料、农产品的低温干燥，具有其独特的优势。