结构与工作原理 我公司生产
变压器排油注氮防爆灭火装置（以下简称装置），即为防止火灾***的产生而开发的成套灭火装置。此灭火装置不适用于变压器油箱外部和分接开关箱内部火源的灭火。变压器排油注氮防爆灭火装置:由灭火箱，氮气瓶，开启阀，注氮管路，排油管路，快速排油阀，探测器，关闭阀（断流阀）和控制柜等组成。 2. 当变压器内部发生故障，油箱内部压力急剧增加，引起气体继电器跳闸动作，若变压器的温度的继续升高，探测器达到动作温度，其感温元件熔断，触头接通，中间继电器线圈带电，电磁机构动作，排油注氮灭火装置价格，把快速排油阀打开，排油注氮灭火装置，开始排出高温油层。在中间继电器整定 过后， 常开触头接通，常开触点闭合，开启阀把氮气瓶打开，氮气通过减压阀，开启阀，注氮管路进入油箱底部，迫使油箱内部变压器油循环，使油箱下部较低温度的油和顶层高温油混合，消除热油层，并使表层油温度降到闪点之下，油箱内部火焰自动熄灭。 断流阀的作用是防止储油柜中的油浇到初燃的火上，加剧火势。 技术数据： （1）氮气瓶容积：0.04m3，0.05m3，0.063 m3 （2）氮气瓶内氮气得公称压力：15 0.5Mpa（20℃） （3）内部排油管路直径：φ100mm;φ150mm （4）注氮管路直径：φ25mm （5）灭火箱重量：230～240kg （6）灭火箱控制电路电压：220±5％VDC，各次谐波分量值之浮值和小于直流量的1％ （7）探测器的动作温度为145±10℃ 工作环境温度：-5℃～55℃，海拔高度≤2000米 有效注氮时间≥5min 3，灭火箱的外形：2000mm高 X1300 mm宽 X400 mm深 变压器排油注氮装置的维护
维护 ：
灭火装置正常工作期间一直经受着严重的气侯条件影响，为使其始终保持良好的灭火性能，每年应进行一次常规检查，通过一系列的检查试验来发现可以影响灭火装置正常工作的危害。 1，关闭灭火装置 2，把控制箱电源按钮置于断开位置，信号灯1HLRD亮。 3，把氮气瓶开启阀引线与端子断开； 4，排油注氮灭火，检查密封情况，如有渗漏，应进行处理。 5，检查探测器状况； 6，检查氮气瓶中氮气压强，应不小于13.5Mpa，不应大于15.5Mpa(20oC时)； 7，按第四，五条款对电气系统进行检查。 八，灭火装置后的*** 灭火装置一旦投入灭火，其中的部分零件将损环，必须进行换后，才能继续使用，一般需要做如下工作： 1，更换部分控测器的感温元件，排油注氮灭火系统原理，严重的需更换控测器，易熔件145±10℃熔断； 2，更换变压器上烧坏的控制导线； 3，对断流阀进行检查，如有烧坏的密封垫等应更换。 4，氮气瓶再充氮； 5，对灭火装置进行一次 检查，并按第其七条进行
1.充氮灭火装置组成
安装在变压器顶部的探测器；
安装在油枕与气体继电器之间的控流阀；
安装在变压器附近的消防柜；
安装在控制室内的控制柜；
变压器与消防柜之间的排油和充氮管道及线缆。
高温探测器（动作温度：93℃/135℃），主要安装在变压器油箱顶部***易发生火灾处。当油箱超压和油箱顶部区域超温时，发出接点信号作为报警输出传送到消防控制柜。
截流阀安装在气体继电器和油枕之间的水平管道上。当变压器出现非正常溢油或发生火灾排油时，自动切断补油通道。
消防柜、排油管道及注氮管道
消防柜是消防系统启动时，实施排油、充氮及灭火的控制单元。它安装在变压器一侧，一方面通过排油管道和充氮管道与变压器连接，另一方面通过控制电缆和主控室的消防控制柜（控制单元）相连。
控制柜
消防控制柜（控制单元）是对系统的各部件的状态和信号实施统一调控，安装在主控制室内，一方面与消防柜的输出控制线缆连接，另一方面将其输出的信号及状态通过网络上传至监控后台
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