广西贵港机械油漆喷涂问题处理方法
广西贵港市机械油漆一般用于机械设备金属件表面喷涂为主，产品种类很多，有机械机床专用金属漆,***金属漆,***闪光金属漆,户外***双组自干金属漆,***闪光金漆,***双组开花型锤纹漆,***双组自成型桔纹漆,波纹漆，点射型桔纹漆,氟碳金属漆,环氧类防腐底漆,多功能底漆,铝板专用底漆,镀锌材高附专用底漆等。
机械油漆的作用是防腐装饰和保护。使用机械油漆的目的是使产品有良好的防腐和装饰效果，提升产品质量档次，使产品增值，但我们发现使用机械油漆有88.2%的用户并不满意，我们分析，机床油漆的缺点是不通用，用于不通用，不同的机械油漆要求是不同性能的定制油漆，由于不懂机械油漆相关知识，选购存在误区，可能选错了金属油漆。机械油漆是半成品，三分质量，七分使用，使用比质量重要，选择优良的生产厂家质量更重要。
使用机械油漆喷涂存在问题：
1、机械油漆使用前搅拌不均匀，会产生哪些不良状况？
答：会有色差、遮盖力差、失光、附着力差。
2、下雨和潮湿天气使用机械油漆会产生哪些不良状况？
答：因为空气中的湿度过高容易引起失光、发白、附着力差等不良状况。
3、机械油漆施工粘度太高、太低会产生哪些不良现象？
答：粘度太高：会失光、桔皮状、表面毛糙。
粘度太低：会流挂、遮盖力差、失光和色差。
4、单组快干漆，使用后如长时间不干，没有好的硬度是什么原因造成的？
答：一次性施工过厚
5、机械油漆漆膜附着力不好，排除机床油漆本身质量原因问题和使用相关的因素外，还有哪些原因？
答：被涂物件表面不干燥、有油污；固化剂加入量过多；烘干时温度过高；油漆与被涂物不配套。
6、同一桶设备油漆喷出多种不同的颜色是什么原因？
答：油漆搅拌不均匀，闪光漆喷涂厚薄不一。
7、不同机械油漆混用会产生那些不良现象？
答：由于性能不同，用料不同混合后会造成失光，降低附着力，起粒，严重时会造成胶化报废。
8、烘干型锤纹漆和桔纹漆烘干后，花纹为什么没有自干的好？
答：因为烘干型锤纹漆和桔纹漆与自干型相比所有用料的性能都不同，干燥慢，流平快，所以经过高温加热后，油漆会产生回融、流平这一过程，从而造成花纹流平，立体感下降，而自干的就没有这一过程。
9、罩光清漆起什么作用
答：起保护底材，增进漆膜光泽等作用
10、同一种机械油漆为什么不能通用于各种材质？
答：由于材质多样性，从而其结构、密度、分子组成、成份存在很大差异，所以单一配方的油漆产品也就无法满足各类材质对油漆的要求，应而同一种油漆自然就不能通用于各种材质。
11、哪些机械材质属于特种材质？
答：非铁金属件：铝、铝合金、不锈钢、镀锌板、电镀件等。
塑料件：ABS、PS、HIPS、PVC、PP、尼龙等。
其他：玻璃、树脂件、玻璃钢、陶瓷、大理石等。
12、双组自干漆、单组自干漆、烘干漆的定义及各自的干燥方式有哪些？
答：双组自干漆：需将两个有效组份按一定配比混合使用后，漆膜才能达到规定的物理性能的体系。其中漆基为一个组份(或称乙组份)，固化剂为另一个组份(或称甲组份)。双组份漆通常在室温下自然干燥，亦可在低温下(60-80℃)进行强制干燥。
单组自干漆：即一个组份油漆经施工后，在室温条件下自然干燥，漆膜能达到规定物理性能的体系。通常该体系油漆只需用稀料来调节施工粘度。喷涂后，漆膜在室温下自然干燥。也可以采用低温烘干，温度60℃-80℃，时间一般为30-40分钟。
烘干漆：即一个组份油漆经施工后，在规定温度下烘烤干燥，漆膜能达到规定物理性能的体系。通常该体系油漆施工后需在室温下流平15-20分钟上，方可进入烘箱，烘烤温度一般为120℃-150℃,时间通常为30-50分钟。
13、常用底漆有哪几种?
答：氯化橡胶类、过***类、环氧类、***类、特种底漆等。一般铁件在要求不高时可用氯化橡胶类，过***类底漆；要求高时可选用环氧类、***这类底漆，如特种材质就应选用相应配套的特种底漆。
14、客户在选用机械油漆时应注意哪些相关条件？
答：应考虑被涂物体的材质是铁、铝、铜、不锈钢、木质，还是ABS、PP、PS。佳尔利涂料公司会根据不同的材质，设计相应的配方，提供***适合品种。
15、机械油漆烘干后，严重变色是什么原因？
答：颜料粉耐烘烤的温度有限
16、户外铁栏杆进行了防锈漆、底漆和面漆三道施工，还在生锈会有哪些原因产生？
答：底材未处理干净，施工过薄漏喷；喷涂厚度未达标；下雨天或湿度大的环境下施工；漆膜有刮伤、破损。
17、闪光金属漆喷涂后，表面有发花、发黑、出现云状是什么原因？
答：喷枪工作气压不当，油漆施工粘度过低，一次性喷涂过厚及喷涂不均匀。
18、机械类油漆的特性有哪些？
答：耐光、耐候性佳，户外暴晒耐久性强，能长期保持原有的光泽和色泽；耐热、耐烘烤性能好、干燥时间快。
机械油漆选用提示：
机械漆三分质量，七分使用，使用比油漆质量重要；
机械漆不通用，选用、使用***知识复杂，供应商对用户的引导服务很重要；
选择机械油漆供应商比选择油漆更重要！
