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螺旋叶片有哪些成型技术

连续等厚成型技术：

连续等厚技术主要是为了满足连轧技术在有些规格成型时，成型精度低，成品率低的局限而研发的技术。连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。在三项螺旋叶片成型技术中材料利用率高，碳钢绞龙叶片加工厂，螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。但对板宽大及内孔与外径比小的规格成型困难，因而成型规格范围有一定限制。

有轴螺旋叶片

产品及技术特点：

1、"分段等厚螺旋叶片"为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可精地达到客户所需尺寸。

2、可成型超大、超厚，碳钢绞龙叶片生产厂家，材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的"分段等厚螺旋叶片"。

材质：低碳钢、低合金钢、耐磨钢、不锈钢。产品规格：在满足范围内，根据客户要求规格定制生产。

螺旋叶片有哪些成型技术

分段等厚成型技术：

分段等厚成型技术是为了解决连轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难。可在规格参数表范围内，成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。特别适用于大规格，碳钢绞龙叶片，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产，但大批量生产时，材料利用率及生产效率比连续冷轧成型技术低。