铜线拉丝油是油脂类、矿物油、表面活性剂及一定比例的添加剂经过乳化处理的水合溶液，也称乳化液或皂化液。
铜线拉丝油PH值是反映铜线拉丝油的酸碱度的指标，PHgt;7乳化液呈现碱性，PHlt;7则呈现酸性。铜线拉丝油的PH值的控制范围一般为7.5-9为好，也就是保持弱碱性。
铜拉丝油的PH值在使用过程中通常会有所下降，PH值的降低可造成铜拉丝油的***化性能、******繁殖能力变差。***化性降低的原因是***化剂的消耗，PH值的下降是因为***繁殖侵蚀乳化液，使之变成酸性成分，使PH值下降、乳化液油脂浓度降低等，要针对这些原因加以解决。铜拉丝油的含油脂浓度和PH值应定期检验，浓度稳定才能保证铜拉丝油的润滑性能，故应定期补充新的铜拉丝油，将PH值稳定在7.5-9。PH值低于7.0时，铜拉丝油呈酸性，铜拉丝油中的油脂成分被分解，除添加新拉丝油外，也可以加入一定量的低浓度KOH或碳酸钠进行调整。PH值过高，会产生析皂倾向，铜拉丝油润滑性能也会下降。
拉丝油池保护注意事项？
1.每年起码要清理2次沉降池。清理好油池的沉淀物、杂物、垃圾等。 2.大油池中掉入的垃圾要制作专用的打捞工具进行清理。 3. 要对生产人员培训好油池管理，严禁在油池中洗手、或将生活、生产垃圾掉入油池及循环管道、机台。 4.车间5S整理时，严禁将清洗的废水流入油池和循环管道。废水流入油池和循环管道，轻则或导致成品品质（如长斑点、***化性差），重则会***拉丝油的管理体系，导致油池被***。 5. 停机超过24小时，每天要开启循环系统2个小时/天以上，避免油池因为没有流动而变质。 6.车间要做好预防措施，防止雨水流入油池。雨水中的金属、有机物、酸性物质，会导致成品品质及油池变质。
闪点（淬火点）的不同。闪点(Flash Point) ，又称为淬火点，是指在规定条件下，加热油品所逸出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的温度，以℃表示。铝拉丝油分油性和水性的两种，油性的闪点应该大于180度，水性的闪点未加水前大于100度，加水后不燃 。闪点低，拉丝油容易着火、冒烟，造成安全隐患。安美铝拉丝油和铝合金拉丝油的闪点为高闪点的拉丝油（220℃-230℃左右），在高温拉制过程中不会出现爆燃现象，杜绝安全隐患，非低品质、***位的拉丝油所可以比拟的。
