邯郸小口径精密钢管-聊城鲁发精密钢管(在线咨询)

小口径精密钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

　　现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。优化的生产策略是进步钢的洁净度和***均匀性，C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%，并采取微合金化，真空脱气 CaSi、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。

一. 总论

机械零件在机械加工过程中，铸造，模锻加工过程中，小口径精密钢管在钻孔，剪切，冲压后都会有毛刺产生。毛刺的产生会对零件装配，使用，外观等诸多方面产生不良影响。例如在液压系统中，由于有微小毛刺存在于一些元气件内，会造成阀芯卡死，致使回路不通或拉毛一些管壁，造成渗油或执行元件无法工作，甚至事故的产生。在印刷线路工艺过程中，当线路板钻孔后，必有一道去毛刺工艺，以防止线路成型后短路，影响正常工作。在自动化仪表领域，随着对零件精度要求的提高，毛刺的危害更为显著。由于大家对毛刺危害的认识深入，人们已开始从各种途径寻找毛刺预防及控制。目前国外很多公司都在研究如何减少毛刺或***刺技术的应用。即在产品设计和工艺设计阶段就考虑毛刺产生的机理，将毛刺降低到程度。

二. 去毛刺

虽然我们可以采用多各种工艺来减少毛刺，但各类加工过程中不可避免还是有毛刺产生。在选择合理工艺降低毛刺产生机率的同时，也需要考虑如何去除毛刺的方法。

去除毛刺实际上就是在不改变工件尺寸精度，形状及位置精度的基础上完全去除精密钢管工件表面的毛刺.根据统计数据资料表明，一些复杂的加工零件，去毛刺的成本要占其总制造成本的20%。 美国每年花费在零件去毛刺上费用超过上亿美金，去毛刺的重要性可见一斑。随着大家对毛刺危害的认识，人们已开始从各种途径寻找毛刺预防及控制。目前已有许多方法可以用来去除精密钢管毛刺，目前已在应用当中的方法不下60几种。

三、小口径精密钢管有哪些常用去毛刺的方法呢？

常见的小口径精密钢管去毛刺方法有：1）机械去毛刺，2）电化学去毛刺，3）热能去毛刺，4）磁力研磨去毛刺，5）超声波去毛刺，6）喷射去毛刺，7）激光去毛刺等。

大家都知道钢管要是放着露天久了，小口径精密钢管，或者有什么摩擦，不锈钢表面的氧化层就会损伤，然后在潮湿的空气环境下就会被氧化生锈。所以钢管要尽量放在密封的地方。

但是小口径精密钢管就具备得天独厚的优势，因为它的表面不易被氧化，这主要和组成小口径精密钢管的原材料是分不开的。小口径精密钢管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。