球墨铸铁球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。
浇注过程判断
（1）球墨铸铁铁液浇入铸型后，如浇口杯一直向下凹缩，而且表面非常光滑，说明球化良好；如浇口杯上部结一层硬壳，也进行缩凹，球墨铸铁，说明铁液温度低。
（2）在浇注过程中，砂型表面飞溅的圆形扁铁豆部分有麻点（凹坑），说明球化良好。
球墨铸铁
球墨铸铁球墨铸铁管安装的一般原则：
(1)工程材料、施工机械供应条件；
(2)在地表水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料;在寒冷地区施工时，应掌握地表水及流冰的资料；
(3)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
(4)要排水的应编制排水施工设计，施工排水应考虑排水不影响交通、不***道路、农田、河岸及其他结构建筑物等一系列排水涉及的问题。
球墨铸铁
包括球墨铸铁在内的铸造合金的性能是由其含有一定成分的显微***所决定的，要获得所需的性能，可以通过控制其显微***，并使该***中含有一定数量的合金强 化元素。通常强度与塑性之间始终存在矛盾，而随着对合金强化基体***认识的加深，对于金属材料性能特殊要求的不断提高，要求球墨铸铁强度达到600MP以上，球墨铸铁井盖厂家，同时要求其具有很好的强韧性延伸率10%以上，通过热处理很难同时保证强度与韧性要求，通过控制影响显微***的因素(化学成分，合金化，球墨铸铁铸造厂，熔炼质量，球化孕育处理、壁厚条件、冷却速度等)，可以满足铸态高强度，高韧性要求，现简单介绍其控制方法。
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