南京铝焊丝-低温铝焊丝-斯诺焊接(优质商家)

SAL4047铝焊丝含硅12%的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好 的流动性使母材焊接变形很小。

标准：GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4047

性能特点：本品为含硅12%的合金焊丝，熔点约500℃和更高流动性， 也可用作熔接材料。可替代SAL4043使用，含硅量比4043高，有助于减少热裂纹和产生更高的填角焊剪切力度。适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好 的流动性使母材焊接变形很小。

化学成分：

用途：用于各种铝（薄）件、冷凝器、空调管、高压铝管、汽车水箱、油箱、等各种高难度焊接（生铝、熟铝、铝合金均可）。

注意：用于纯铝及铝合金的炉中钎焊及火焰钎焊时，配合QJ201铝钎剂共同使用。 在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝，不同的铝板对于焊丝的需求不同，需挑选抗压，拉伸能力所匹配的焊丝。

为了得到性能良好的焊接接头，应从焊接构件使用目的考虑，南京铝焊丝，选择适合于母材的铝焊丝作填充材料。

1、焊缝金属的裂纹敏***

选择具有熔化温度低于母材的填充金属，可大大减小热影响区中晶间裂纹倾向。故用合金含量高于母材的焊丝作填充金属，低温铝焊丝，通常可防止焊缝金属裂纹。如含0.6%硅的6061合金，如果用6061作填充金属，裂纹敏***很大，但用含5%硅的4043焊丝作填充金属，熔化温度比母材低，在冷却过程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂纹的收缩应力，所以抗裂性良好 。还应注意避免产生对裂纹敏感的焊缝金属成分，如在铝合金焊缝中不希望有镁与铜的组合，因此5000系列焊丝还应用于焊接2000系列母材;面2219焊丝不应用于5000系列的母材。

2、接头强度焊接接头的强度

随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中随镁、锰等含量增加，焊接接头强度按5554、5654、5356、5183、5556的顺序增加。

3、接头的加工性(塑性)

需要弯曲加工的焊接接头，一般加工性受塑性的影响，而塑性随着强度的增大而降低。特别是含3%镁以上的母材(5154、5056、5082、5182、5083、5086)必须避免使用含硅的焊丝(4043、4047)。这种组合形成大量的Mg2Si，塑性下降。

4、阳极氧化处理后的色差

为了提高耐蚀性，焊后常进行阳极氧化处理，若焊缝金属的成分明显不同于母材，或焊缝金属的铸造***不同于母材的压延***，焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时必须考虑所形成焊缝***的成分及***。

5、高温下接头的力学性能及耐蚀性

含3%镁以上的5000系焊丝(5654、5356、5556、5183)应避免在使用温度65摄氏度以上的结构中采用，因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感，在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。

HS301是含铝大于99.5的纯铝焊丝，具有良好的可焊性和耐蚀性，铝焊丝价格，以及优良的塑性和韧性，但强度较低。

用途: 适用于***弧焊及氧-乙决气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料，广泛应用于化学工业铝制设备上。

焊丝化学成分(%)

Si Fe Al≤0.3 ≤0.3 ≥99.5 熔敷金属力学性能（采用纯铝作为对接试板）

试验项目 σb(MPa) 冷弯(D=2T)度 保证值 ≥64 - 一般结果 69～78 180 焊丝规格

直径(mm)

φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0

长度(mm) 圈装 1000

注意事项:

1．焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污，否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。

2．焊接时可采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成型。