DN50管道式电磁流量计-金湖凯铭仪表有限公司--咨询***：0517-86801006
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利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁，既有矩形波磁场的优点，又克服了正弦波磁场的缺点；还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差；并有***的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点。
DN50管道式电磁流量计优势特点：
1.传感器***重要的部件－线圈作***优化的设计，并通过***严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电极作彻底的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用***弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的***主要的生产工艺），特别是安装线圈后的***后一道焊接工序，用***弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供***的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用***D器件和表面帖装***T）技术，电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂
DN50管道式电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。
DN50管道式电磁流量计测量原理：
DN50管道式电磁流量计衬里的选择：
衬里材料
主要性能
适用范围
氯丁橡胶
Neoprene
耐磨性好，有***的弹性，高扯断力耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀。
<80°C，一般水，污水，泥浆，矿浆
聚氨酯橡胶
Polyurethane
有***的耐磨性能，耐酸碱性能略差。
<60°C，中性、强磨损的矿浆，煤浆、泥浆。
聚四氟乙烯
PTFE
化学性能***稳定的一种材料，能耐沸腾的盐酸、***、硝酸和王水，浓碱和各种***，不
<180°C，浓酸、碱等强腐蚀性介质，卫生类介质。
F46
化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性与PTFE相仿，但F46材料强度、耐老化性、耐温性能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有较好
的抗撕裂性能。
<180°C，盐酸、***、王水和强氧化剂等，卫生类介质
DN50管道式电磁流量计电极材料的选择：
材质
耐腐蚀性能
316L
对于硝酸、室温下<5%的***，沸腾的磷酸、碱溶液；在一定压力下的亚***、海水、醋酸等介质有较强的耐腐蚀性。
哈氏合金HB
耐沸点下一切浓度的盐酸、***、***有机酸等非氧化性酸、碱、非氯化性盐酸。
哈氏合金HC
耐氧化性酸如：硝酸、混酸或铬酸与***的混合物及氧化性盐类、海水
钛
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括***）、有机酸、碱等的腐蚀，不耐较纯的还原性酸（***、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝酸和含有Fe、Cu离子的介质）时则腐蚀大为降低。
钽
具有优良的耐腐蚀性和玻璃很相似，除了***、***外，几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和175°C以下的***）的腐蚀，在碱中不耐腐蚀。
DN50管道式电磁流量计主要技术参数：
公称通径系列 DN（mm）
管道式四氟衬里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡胶衬里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流动方向：正、反净流量。量程比：150：1.重复性误差：测量值的&plu***n;0.1%
***等级：0.5级、1.0级（管道式）
被测介质温度：普通橡胶衬里：-20～＋60℃
高温橡胶衬里：-20～＋90℃
聚四氟乙烯衬里：-30～＋100℃
高温型四氟衬里：-30～＋180℃。
额定工作压力：管道式：DN6～DN80≤1.6Mpa，DN100～DN250≤1.0Mpa，DN300～DN1200≤0.6Mpa.
流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是0.1～15m/s
电导率范围：被测流体电导率≥5us/cm（一体式），大多数以水为成分的介质，其电导率在 200～800μs/cm范围内，均可选用电磁流量计来测量其流量。
电流输出：0～10mA时，负载电阻为 0～1.5kΩ；4～20mA时，负载电阻为 0～750kΩ
数字频率输出：输出频率上限可在 1～5000Hz 内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V 导通时集电极***大电流为 250mA.
供电电源：85～265V，45～63Hz.
直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
↑一体式电磁流量计 ↑分体式电磁流量计
主要特点：
1、流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
3、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
4、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
5、LD转换器采用国际***的单片机（MCU）和表面贴装技术（***T），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时间内保持稳定。
7、适用测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体等。
四、流量计结构形式：
1、传感器：
传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。
a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。
b、测量电极：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电极。
c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。
d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。
e、壳 体：仪表外包装。
2、转换器：即为智能二次表，其将流量信号放大处理,单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式：其分为一体型和分体型两种形式。
a、一体型：传感器和转换器一体安装。
b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。
c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。
五、技术参数：
1、仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级。
2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
3、流速范围：0.2～8m/s。
4、工作压力：1.6MPa。
5、环境温度：-40℃～+50℃。
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃。
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆证号：GYB01349。
9、外磁干扰：≤400A/m。
10、外壳防护：一体化型： IP65。
分 离 型： 传感器IP68（水下5米，仅限于橡胶衬里）转换器IP65。
11、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω。
12、通讯输出：RS485或CAN总线。
13、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔。
14、电源电压：90～、24&plu***n;10%V.DC。
15、***大功耗：≤10VA。
六、主要优缺点：
1、传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗***低的流量仪表之一。
2、可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
3、是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。
4、输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至达1000：1的可运行流量范围。
5、无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。
6、口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。
目前仍然存在的主要不足如下：
1、不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2、不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或***等介质，目前电磁流量计还无能为力。
3、普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质；如未经特殊处理，也不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）***绝缘。
4、电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。
整机和传感器技术数据：
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执行标准 |
JB／T 9248—1999 |
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公称通径 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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***高流速 |
15m／s |
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***度 |
DNl5～DN600 |
示值的：&plu***n;0.3％(流速≥1m／s)；&plu***n;3mm／s(流速<1m／s) |
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DN700—DN3000 |
示值的&plu***n;0.5％(流速≥0.8m／S)；&plu***n;4mm／s(流速<0.8m／S) |
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流体电导率 |
≥5uS／cm |
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公称压力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DNl5～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊订货 |
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环境温度 |
传感器 |
—25℃—十60℃ |
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转换器及一体型 |
—10℃—十60℃ |
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衬里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA |
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***高流体温度 |
—体型 |
70℃ |
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分离型 |
聚氯丁橡胶衬里 |
80℃；120℃(订货时注明) |
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聚氨酯衬里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯衬里 |
100℃；150℃(订货时注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加网PFA |
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信号电极和接地电极材料 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
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电极机构 |
DN300—DN3000 |
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连接法兰材料 |
碳钢 |
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接地法兰材料 |
不锈钢1Crl8Ni9Ti |
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进口保***兰材料 |
DN65—DNl50 |
不锈钢1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti |
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外壳防护 |
DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 |
IP65或IP68 |
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其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 |
IP65 |
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间距(分离型) |
转换器距离传感器一般不超过100m |
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转换器技术数据：
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电源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作键和显示 |
按键式 |
4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程； 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示； 第1行显示流量值； 第2行显示流量单位； 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
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磁键式 |
2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程； 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示： 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行：显示流量。 |
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内部积算器 |
正向总量、反向总量及差值总量。 |
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输出信号 |
单向模拟输出 |
全隔离，负载≤600D．(20mA时)； 上限：0—21mA可选，每档lmA； 下限：0—21mA可选，每档1mA； 正、反向流量输出方式编程。 |
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双向模拟输出 |
下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 |
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双向脉冲输出 |
两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz； 方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms； 无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。 |
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双路报警输出 |
可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选； 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) |
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数字通讯 |
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RS232，RS485，HART |
DN50管道式电磁流量计流量范围：
口径（mm） 流量范围（m3/h） 口径（mm） 流量范围（m3/h）
φ15 0.06~6.36 φ450 57.23～5722.65
φ20 0.11～11.3 φ500 70.65～7065.00
φ25 0.18～17.66 φ600 101.74～10173.6
φ40 0.45～45.22 φ700 138.47～13847.4
φ50 0.71～70.65 φ800 180.86～18086.4
φ65 1.19～119.4 φ900 ?228.91～22890.6
φ80 1.81～180.86 φ1000 ?406.94～40694.4
φ100 2.83～282.60 φ1200 553.90～55389.6
φ150 6.36～635.85 φ1600 723.46～72345.6
φ200 11.3～1130.4 φ1800 915.62～91562.4
φ250 17.66～176.25. φ2000 1130.4～113040.00
φ300 25.43～2543.40 φ2200 1367.78～136778.4
φ350 34.62～3461.85 φ2400 1627.78～162777.6
φ400 45.22～4521.6 φ2600 1910.38～191037.6
备注：（300口径以上建议使用插入式）
DN50管道式电磁流量计选型：
型号 口径
15~2600
代号 电极材料
K1 316L
K2 HB
K3 HC
K4 钛
K5 钽
K6 铂合金
K7 不锈钢涂覆碳化钨
代号 内衬材料
C1 聚四氟乙烯F4
C2 聚全氟乙丙烯F46
C3 聚氟合乙烯FS
*** 聚录丁橡胶
C5 聚氨脂橡胶
代号 功能
E1 0.3级
E2 0.5级
E3 1级
F1 4－20Madc,负载≤750Ω
F2 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出***有效频率
F3 RS485接口
T1 常温型
T2 高温型
T3 超高温型
P1 1．0MPa
P2 1．6MPa
P3 4．0MPa
P4 16MPa
D1 220VAC&plu***n;10％
D2 24VDC&plu***n;10％
J1 一体型结构
J2 分体型结构
J3 防爆一体型结构
DN50管道式电磁流量计安装方法
DN50管道式电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的***低点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
1. 增加前后直管段的长度
2. 采用一个流量稳定器
3. 减少测量点的截面。
1．对外部环境的要求
1．1．流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
1．2．流量计***好安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳暴晒，须有防潮和防晒措施。
1．3．流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。
1．4．为了安装、维护、***方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。
1．5．流量计安装场所应避免有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
1. 2. 管道式电磁流量计
2．1．对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度（也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装）。
2．2．对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。
a．上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：传感器内径，D：工艺管内径）
b．工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于0.05DN
2．3．旁通管的要求
为了方便检修流量计，***好为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的，必须安装旁通管。
a．方便流量计的检修
b．对重污染流体必须安装
c．流体不能停止而流量计需清洗
3．插入式电磁流量计安装要求
3．1．对直管段的要求
入口/出口直管段：入口应≥10×DN；出口应≥5×DN
3．2．对接地点要求
为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地，接地电阻小于10.（若金属管道接地良好时，无须专设接地装置）
参数设置菜单
LDG共有45个菜单项，使用仪表时，用户应根据具体情况设置或选择各参数。LDG菜单一览表如下：
|
序号 |
显示文字 |
设置方式 |
密码级别 |
参数范围 |
出厂设置 |
|
1 |
语言选择 |
选择 |
1 |
中文／English |
中文 |
|
2 |
测量管道口径 |
选择 |
1 |
3 ~ 3000mm |
100mm |
|
3 |
流量量程设定 |
设置 |
1 |
0 ~99999 |
282.74 m3/h |
|
4 |
量程自动切换 |
选择 |
1 |
禁止／1:2,1:4,1:8 |
禁止 |
|
5 |
测量阻尼时间 |
选择 |
1 |
0.2 ~ 100 s |
4 s |
|
6 |
流量方向选择 |
选择 |
1 |
正向／反向 |
正向 |
|
7 |
流量零点修正 |
设置 |
1 |
+/-0.000 ~ +/-9.999 |
+0.000 |
|
8 |
小信号切除点 |
设置 |
1 |
0.00 ~ 99.9% |
0.5% |
|
9 |
切除允许选择 |
选择 |
1 |
允许／禁止 |
允许 |
|
10 |
变化率限制值 |
设置 |
1 |
0 ~ 29% |
00% |
|
11 |
不敏感时间值 |
设置 |
1 |
0 ~ 19 s |
00s |
|
12 |
流量积算单位 |
选择 |
1 |
0.001L ~ 1.0 m3 |
1.0 m3 |
|
13 |
被测流体密度 |
设置 |
1 |
0.000 ~ 9.999 t/ m3 |
1.000t/ m3 |
|
14 |
电流输出类型 |
选择 |
1 |
4-20mA／0-10mA |
4-20mA |
|
15 |
脉冲输出方式 |
选择 |
1 |
频率／脉冲 |
频率 |
|
16 |
脉冲当量选择 |
选择 |
1 |
0.0001L /P ~1000m3 /P |
0010 L /P |
|
17 |
频率输出满度 |
选择 |
1 |
1 ~ 5000Hz |
2000Hz |
|
18 |
仪表通讯地址 |
设置 |
1 |
0 ~ 99 |
01 |
|
19 |
仪表通讯速度 |
选择 |
1 |
600 ~ 14400 |
14400 |
|
20 |
空管报警允许 |
选择 |
1 |
允许／禁止 |
禁止 |
|
21 |
电极报警阈值 |
设置 |
1 |
999.9 kΩ |
200.0 kΩ |
|
22 |
上限报警允许 |
选择 |
1 |
允许／禁止 |
禁止 |
|
23 |
上限报警阈值 |
设置 |
1 |
00.0 ~ 199.9% |
90.0% |
|
24 |
下限报警允许 |
选择 |
1 |
允许／禁止 |
禁止 |
|
25 |
下限报警阈值 |
设置 |
1 |
00.0 ~ 199.9% |
15.0% |
|
26 |
反向测量允许 |
选择 |
1 |
允许／禁止 |
允许 |
|
27 |
传感器编号值 |
设置 |
2 |
000000000000 ~ 999999999999 |
|
|
28 |
传感器系数值 |
设置 |
2 |
0.0000 ~ 3.9999 |
1.0000 |
|
29 |
励磁方式选择 |
选择 |
2 |
方式1,2,3 |
方式1 |
|
30 |
仪表标定系数 |
设置 |
2 |
0.0000 ~ 3.9999 |
1.0000 |
|
31 |
正向总量预置 |
设置 |
3 |
0000000000 ~ 9999999999 |
0000000000 |
|
32 |
反向总量预置 |
设置 |
3 |
0000000000 ~ 9999999999 |
0000000000 |
|
33 |
输入控制选择 |
选择 |
3 |
输入禁止／累积停止／累积清零 |
输入禁止 |
|
34 |
累积总量清零 |
密码 |
3 |
00000 ~ 59999 |
00000 |
|
35 |
总量清零密码 |
设置 |
3 |
00000 ~ 59999 |
00000 |
|
36 |
日期- 年月日 |
设置 |
3 |
99/12/31 |
|
|
37 |
时间- 时分秒 |
设置 |
3 |
23/59/59 |
|
|
38 |
1级密码修改 |
设置 |
3 |
0000 ~ 9999 |
|
|
39 |
2级密码修改 |
设置 |
3 |
0000 ~ 9999 |
|
|
40 |
3级密码修改 |
设置 |
4 |
0000 ~ 9999 |
|
|
41 |
电流零点修正 |
设置 |
4 |
0.0000 ~ 1.9999 |
实标数据 |
|
42 |
电流满度修正 |
设置 |
4 |
0.0000 ~ 4.9999 |
实标数据 |
|
43 |
出厂标定系数 |
设置 |
4 |
0.0000 ~ 3.9999 |
实标数据 |
|
44 |
转换器编号值 |
设置 |
4 |
0000000000 ~ 9999999999 |
|
|
45 |
仪表参数重置 |
密码 |
4 |
系统初始化 |
|