热处理工序的安排，热处理工序是主轴加工的重要工序，它包括：
（1）毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理，以消除锻造内应力，改善金相***、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。
（2）预备热处理。通常采用调质火正火处理，安排在粗加工之后进行，以得到均匀细密的回火索氏体***，使主轴既获得一定的硬度和强度，又有良好的冲击韧性，同时也可以消除粗加工应力。精密主轴经调质处理后，需要切割式样作金相***检查。
（3）***终热处理。一般安排在粗磨前进行，目的是提高主轴表面硬度，并在保持心部韧性的同时，使主轴颈或工作 表面获得高的耐磨性和抗疲p劳性，以保证主轴的工作精度和使用寿命。***终热处理的方法有局部加热淬火后回火、渗碳渗火和渗氮等，具体应视主轴材料而定。渗碳淬火后还需要进行低温回火处理，对不需要渗碳的不玩可以镀铜保护或预放加工余量后再去碳层。
（4）定性处理 对于精度要求很高的主轴，在淬火、回火后或粗磨工序后，还需要定性处理。定性处理的方法有低温人工时效和冰冷处理等，目的是消除淬火应力或加工应力，促使参与奥氏体转变为马氏体，稳定金相***，从而提高主轴的尺寸稳定性，印染机，使之长期保持精度。普通精度的CA6140不需要进行定性处理。
印染前处理工序-退浆
在织造过程中，纱线要经过反复折摩、拉打等机械作用，因此单纱一定要上浆，一方面增加强力，减少毛羽，保持其伸长率，另一方面，起抗摩作用，经过浆纱后可降低经纱断头，提高织机产量和效率。浆料有天然浆料和化学浆料连大类，一般上浆用的浆料为两种浆料的混合。日中纺浆料的主要成分有淀粉（天然浆料）、PVA（化学浆料）以及一些油蜡、平滑剂等。经过上浆后的坯布手感较硬，吸湿性能变差，不利于后续染整加工，在整理前需要将这些浆料和杂质彻底去除干净。
原因有以下几个： 1、因为***y亚铁属于铁盐，铁盐在废水中反应后，印染机品牌，其多余的铁离子在进入厌氧池的时候与废水中的硫化染料发生化学反应，生成硫化亚铁。硫化亚铁为黑色的化学物质，当其悬浮在废水中时我们便会发现其废水呈黑色。另外，印染机供应商，淀粉及上胶液外泄，也会造成氧化池发黑。 2、在氧化曝气中，由于曝气生化的作用，生成铁氧化物后使水体呈现黑色。营养不够，曝气不足，产生缺氧反应也会使得水体发黑。
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