合肥安丰(图)-注塑加工厂哪家好-合肥注塑加工

注塑加工影响收缩率的因素

收缩率是注塑加工在进行加工注塑时候的重要步骤，所以收缩率也是非常的关键，那么注塑加工的收缩率受那些因素影响呢？

塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，注塑加工定制，冻1结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，注塑加工价格，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。

塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。

如何控制注塑加工产中的压力

在注塑加工过程中，压力实现塑料变形的重要作用方式，影响着成型。注塑过程中压力包括塑化压力和***压力两种，合肥注塑加工，并直接影响塑料的塑化和制品质量。下面给大家简单介绍一下生产中的压力控制方式。

　　1、塑化压力：（背压）采用螺杆式***机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在***中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。

　　2、***压力：在当前生产中，几乎所有的***机的***压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。***压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。

塑料加工时，注塑加工厂哪家好，为求准确的塑料加工品，塑料加工对精度有一定的要求，其具体要求有：

一、在精度方面：影响因素很多，受原料的收缩率、吸水率、蠕变、线膨胀系数及耐溶剂性等因素制约。

二、在表面粗糙度方面：精度也受模具表面的粗糙度影响，故一般塑料表面粗糙比制品要低一层，模具表面要进引研磨抛光，透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致。

三、在尺寸方面：主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。

在加工时，还需要注意对于一定的工艺条，不同塑料所需的精度等级是不一样的。