未来高频行业的主要发展方向在哪里?
感应热处理市场不是产能不够，不是刚性需求，而是一种改善型需求。
表现在行业的转型：从粗放型低端产品转为精密型。生产工艺方式的转型：从原来外委加工商业化模式向生产线***化模式转型。要求我们感应加热设备从控制方式，生产节拍，配置模式等多方面根本性的变革。
***终表现在设备的智能化和自动化上面。落脚点是少变形，少氧化，环保，节能。感应热处理将成为产品的竞争的核心技术。表现在新材料方面的感应热处理应用，市场将逐渐扩大。在线生产，精益生产这种生产方式变革的感应热处理应用越来越广泛。
淬火机床的高频淬火
淬火机床的高频淬火
这种裂纹是由于高频淬火中造成的***转变特点和内应力所致。在高频淬火时，加热温度不均匀，局部过热，加热层过深，冷却过于剧烈或不均匀，加热速度过快及电参数选择不当等，都可能是淬裂的诱因。
通过对高频淬火后钢件的显微***分析发现，具有裂纹的工件，往往是由于淬火层内显微***不均匀所致。例如：T12钢制成的锉刀，由于棱角处***过热而形成裂纹，棱角表面***为过热表面***为过热的粗针状马氏体 奥氏体，而内层***为“隐晶”马氏体 剩余碳化物，再往里则为原始***。裂纹从表层一直扩展到“隐晶”马氏体区。开裂的方式是尖角剥落或皮下裂纹。
高频淬火设备的性能特点:
高频淬火机床成套设备主要有以下特点：
1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能***，调试使用方便，能很大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火，分段靠程度设定，不需行程开关，分段同时淬火。
高频淬火设备的性能特点:
1、高频淬火设备采用IGBT固态逆变技术,节能,输出功率大.
2、高频淬火设备数字锁相技术,实现频率自动跟踪.
3、高频淬火设备保护功能完善,可靠性高,易维修.
4、高频淬火设备模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试.
5、高频淬火设备100%负绩率设计,可连续24小时工作.
6、高频淬火设备可取代其它加热方式，如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等,节能环保.
7、高频淬火设备采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,高频感应加热电源效率高。