油压机油箱的故障现象有哪些?如何排除?
油压机油箱的故障现象之油箱升温严重和油液氧化劣化。
(1) 油箱升温严重
油箱起着一个“热飞轮”的作用,可以防止在短期内吸收热量,也可以防止处于寒冷环境中的液压系统短期空转被过度冷却,但油箱的主要矛盾还是“温升”。严重的温升会导致液压系统多种故障。引起油箱温升严重的原因如下:
①油箱设置在高温辐射源附近,环境温度髙,而注塑机为熔融塑料。用一套大功率的加热装置正提供了这种环境。
② 液压系统的各种压力损失,如溢流损失、节流损失、管路的沿程损失和局部损失等,都会转化为热量造成油液升温。
③油液黏度选择不当,过髙或过低。
④油箱设计时散热面积不够等。
解决升温严重的办法如下:
①尽量避开热源,但塑料机械(例如注塑机、挤塑机等)因要熔融塑料,一定存在一个“热源”。
②正确设计液压系统,如系统应有卸载回路,采用压力、流量和功率匹配回路以及蓄能器等***液压系统等,减少溢流损失、节流损失和管路损失,减少发热温升。
③选择***元件,努力提髙液压元件的加工精度和装配精度,减少泄漏损失、容积损失和机械损失带来的发热现象。
④正确配管:减少因过细过长、弯曲过多、分支与汇流不当带来的沿途损失和局部损失。
⑤ 正确选择油液黏度。
⑥ 油箱设计时,应考虑有充分的散热面积A 。
(2) 油液氧化劣化
油箱内油液产生氧化劣化与油液种类、使用温度、休息时间以及氧化触媒的存在有关-选择油种时要根据工作条件和工作环境,选择性能符合的油种和黏度,使用温度在30~55*C。休息时间是指:液压机油箱的故障现象休息时间不要太短,否则会加快油液氧化劣化。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家***设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...





不要自卸油压机的液压缸
当油压机遇到故障时,需要拆卸液压缸,请不要私自拆卸。我们可以请有关***维修人员进行维护,首先检测油压机的问题产生原因,然后再决定是否拆卸维护。否则会造成液压缸出现漏油现象,盲目拆卸操作不当还会出现行的故障,400t拉伸油压机,那就得不偿失了。然而我们拆卸油压机的液压缸后,从新装上原位置。我们要注意以下三个事项:
1.注意拉伤油缸工作面、挤坏油封而产生漏油。
2.注意油缸抛光质量,装配的油缸,油封要有默契,不适合过紧或者过松;
3.注意油封的质量,油封有的质量较差,采用时日不长就漏油,甚至有的刚换上就漏油。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家***设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机...
油压机CY型轴向柱塞泵在使用和维修过程中应注意的几大问题?
东莞市寮步广集油压机械厂二十余年的生产经验,广集油压机械厂总结出油压机CY型轴向柱塞泵在使用和维修过程中应注意的几大问题,与大家一起分享,如有正当的地方欢迎大家指正。
①液压泵的旋转方向,应按标牌上的箭头指示方向旋转。要更换旋转方向时,应先拆开液压泵,拉伸油压机采购,将泵体上的***销改装至所需要的(销孔)位置,拉伸油压机供应商,然后才能重新装好使用。
②工作介质应采用纯净的32#或46#专用液压油,或者油液黏度接近的机械油。而且水分、灰分及酸值必须符合液压油的有关规定。
③油箱中的油温,在正常情况下为50℃±5℃;在一般情况下为15~600C;极限使用范围为10~65℃。若油箱中的油温超过了极限使用范围,则必须加热或冷却。
④液压泵与电机之间,宜采用弹性联轴器连接,并要求同轴度误差在0. Imm范围内。由于该泵传动轴不能承受弯曲力矩,拉伸油压机定做,所以严禁用齿轮或带直接装于泵的传动轴上带动旋转。
⑤液压泵具有一定的自吸能力,可以安装于油箱的盖板上,然后方可启动。在启动时必须先采用点动,若观察油流方向正确,方可正式启动旋转。这一点应特别注意,并严禁带负荷启动。
⑧油箱应当密封,箱盖上应设置空气滤清器。吸油管口距油箱底面的距离应大于管径2倍。油箱中的油液容积应大于液压泵流量的3倍。
⑨为了保持油液的清洁,在油箱隔挡之间应装置100~120目的滤油网。在系统各回油管道上应安装磁性滤油器,或者过滤精度可以达到10~15)um的其他滤油器,使回油管道、溢流管道等流出的油液都能经过过滤后再流回油箱。
⑩为保持油箱清洁,新泵使用一星期后,应清洗一次,以后连续工作半年后清洗一次,并更换新油。
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