水泥制管设备对于除尘方面的改进，让您事半功倍
今天小编带大家了解一下水泥制管设备对于除尘方面的改进，希望您能有所获益。
水泥制管生产设备内筒下料口高于进风口"下料口又加装了筛网"在装车过程中下料量大"同时有块状水泥堵塞筛网"造成水泥在下料口堆积而堵塞风道"使车罐内粉尘无法得到抽取! 车罐内未形成负压"从而使装车作业中"下料口严重冒灰!下料伸缩管是软连接管" 以方便散装头的升降%由于安装时伸缩管长度太长" 在装车时未完全伸展"如遇块状物料容易导致软管堵塞"从而影响下料和收尘! 另外"操作工为图省事"未安装下料管或软管破损后未及时更换都会影响收尘效果!
改进措施及效果，适当增加下料口内筒长度"使水泥不堵塞下料口风道"料与风互不影响!根据罐车高度确定下料伸缩管的长度"外筒软连接也应如此。由于生产设备的风量大 而水泥制管的风量相对偏小这样也不利于散装机的收尘。为此，一是在除尘器至散装库风管上安装蝶阀以尽量减小散装库及输送系统的风量以不冒灰为前提。二是在除尘器分格轮上增加锁风翻板阀防止漏风。三是将除尘器至散装机风管从直径150mm增加至200mm以增加散装机系统收尘风量。
水泥管的养护方法
自然养护就是不需要蒸养池，养护成本低，水泥管在水泥制管机上制作完成后不要打开模具，把模具放在露天处进行自然养护，一般水泥管制作完成后需要24小时后，混凝土凝固到一定强度才能打开模具，开模后还需要进行5——6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是保持混凝土的湿度，使混凝土保持水热化能够自己慢慢凝固，并增加混凝土强度，喷水的次数也可以根据天气的温度和湿度而增加和减少喷水的次数，一般自然养护7天后就不用再进行喷水养护，放在露天堆放就可以增加强度或者可以使用。但是自然养护需要的水泥管模具比较多。
高唐县鼎力建筑机械有限公司***生产水泥制管机_水泥管模具 水泥管设备_钢筋滚焊机
水泥制管机生产钢筋混凝土排水管
目前，我国的水泥制管设备主要有悬辊机、离心机、立式振动和水泥制管机，目前已在欧洲、美国等发达***普遍采用，我国从近几年开始引起该设备，随着城市建设的加速，水泥制管机必将成为排水管设备的主流机型。
1. 水泥制管机与其它制管机的比较
1.1 离心工艺是一种国内较早使用的排水管生产技术。该工艺采用塑性混凝土，塌落度宜40mm～70mm，利用模具旋转生产的离心力使混凝土密实成型，由于粗细骨料和水泥的质量不同，所受的离心力不同，造成混凝土分层。离心生产的内外分层结构比匀质混凝土强度低。需要带模养护，生产效率低。
1.2 悬辊工艺采用干硬性混凝土，维勃稠度宜20s～60s，利用模具和混凝土自重与悬辊轴之间产生的辊压力使混凝土密实，悬辊工艺主要缺点是管壁厚度不好控制，管口密实度不好，水泥制管机，管内壁粗糙，管材成型后需要带模养护，生产效率不高。
1.3 立式振动工艺采用流动性混凝土，塌落度控制在20mm～50mm利用插入式、附着式振动器将管内混凝土密实成型。由于该工艺采用内外模，因而管材尺寸，质量易于保证。缺点是劳动强度大、生产效率低。
1.4 芯模振动工艺通过芯模的高频振动使管体成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土强度高、质量均匀。承插口均带模成型，管材外形和接口尺寸。管材成型后即时脱模，模具占用少，生产效率高。管材生产机械化程度高，劳动强度低，特别在生产大口径柔性接口排水管有着明显优势。
2. 芯模振动工艺生产排水管
我厂于2006年引进美国“哈卡公司”的芯模振动制管设备。能够生产Φ500～Φ3000范围内的排水管。
2.1 原材料
水泥采用标号为32.5和42.5的普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5mm～10mm的碎石和10mm～6mm的碎石按照比例混合使用；细骨料采用细度模数2.3～3.0的河砂和细度模数为3.5～3.7的机制砂按照比例混合使用。
2.2 混凝土拌合物
混凝土采用干硬性混凝土，水灰比控制在0.38～0.41，维勃稠度控制在20s～25s，砂率宜在54%～60%之间，根据原材料的不同，砂率做适当的调整。随着管径的变小适当的提高拌合物的砂率。
2.3 管材成型
管材的成型和混凝土拌合物与主机的布料时间和布料速度，以及振动器的开启时间振动时间都有密切的关系。一般来说，水泥制管机供应厂家，芯模振动工艺生产水泥管，底部布料速度中速，水泥制管机哪家好，布料至管底30cm～40cm处开启底部振动器，水泥制管机厂家，快速布料至距管底1m左右，开启上部振动器，并放慢布料速度，当振动器与混凝土达到共振时，停止布料约1～2分钟，继续完成布料。布料完毕后振动至混凝土拌合物表层出现水泥浆后停止振动开始挤压，成型插口。挤压完毕后，微抬压力头，继续振动，使管口出现灰浆，避免蜂窝出现。
2.4 管材蒸养
由于芯模振动工艺生产的排水管是即时脱模，所以蒸养对排水管的成品合格率起重要的作用。
在40℃恒温环境下，混凝土的膨胀率较小，也可以进行水泥的水化反应，并呆以制造密实混凝土。
3.水泥制管机的开发
随着市政建设的日益发展，柔性接口钢承口管的应用越来越广泛，提高柔性接口钢承口的产品质量和生产效率，降低生产成本成为排水管行业发展的趋势。现在国内水泥管生产效率***快的生产工艺是立式芯模振动工艺，立式芯模振动工艺生产的排水管具有混凝土均匀性好，钢筋网***准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。能够将立式芯模振动工艺生产排水管的技术应用到柔性接口钢承口管的生产上，是保证柔性接口钢承口管质量稳定，提高生产效率的优选方法之一。
利用原水泥制管工艺企口管的生产设备的内外模具，只需改变企口管的生产设备上、下模具的形状，在生产工艺不变的情况下，生产出柔性接口钢承口管。生产出的柔性接口钢承口管具备立式芯模振动工艺生产的排水管的混凝土均匀性好，钢筋网***准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。
通过上、下模具的更换可以在生产钢承口和企口两种接口形式的排水管之间互相切换。
水泥制管机工艺生产的水泥管以其质量稳定、尺寸、生产效率高等优点，将成为国内排水管生产的优选工艺。
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