单纯楼承板比较,钢筋桁架板每平80~100左右,钢筋衔架楼承板多少钱,普通楼承板平米价格60~70左右。
但从总体比较来看,钢筋桁架板要比普通楼承板节省很多,主要体现在以下方面:
1.现场钢筋捆扎量,钢筋桁架5kg左右,普通楼承板12kg左右。
2.临时支撑,钢筋桁架板无支撑板跨可以设到4.8米,普通楼承板也就3米,需要大量临时支撑。
3.工时,钢筋桁架板大大节省现场人工及工时,管理费用和人工费用都大大降低。
4.工期提前,提前赢取经济效益
5.无需抗剪和防火报告,钢筋桁架板性能与传统现浇板性能基本一致,后期维护费用无。
所以对总包和业主来讲,总体对比成本和整体经济效益更科学,符合实际。
工业建筑领域的应用
本产品在工业建筑领域有着******广泛的应用,冶金制造熔铸、发电厂、锅炉房、垃圾焚烧、烟雾。物流、化工纺织、航空航天、煤炭等行业厂房均大量采用了本类产品。因工业建筑对防水、防火、隔音、泄爆、使用寿命的较高要求,正体现出本产品的技术适用性优势。
民用建筑领域的应用
公共建筑:车站、体育馆、游泳馆、商场、菜市场、图书馆、***、学校因多采用大跨结构,急需采用比传统混凝土楼、屋面板重量更轻,比彩钢板在防水、防火、隔音、使用寿命、美观方面更好的替代解决方案。而建型板系列产品正符合上述要求。
多层商业用房、销售门面店等要求施工速度快占用场小。建型板以工厂化加工,无需设置墙、屋面檩条系统,现场快速安装深受业主及施工单位喜爱。且其隔音、防火性能及方便二次装饰方面远优于传统彩钢板产品。住宅、办公建筑:因建型板系列产品重量远轻于传统现浇混凝土楼、屋面板和砌体墙。对于减轻房屋自重,减少主体结构建筑材料用量,以及减小震作用方面有着突出的优势。
钢筋桁架楼承板的施工方法
1、钢筋桁架楼承板平面及立面施工顺序:每层钢筋桁架楼承板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设,边角部分***后处理;随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。
2、楼板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线,先安装一块板,并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏浆,同时注意排板方向要一致。
3、平面形状变化处(钢柱角部、梁面衬垫连接板等),可将钢筋桁架楼承板切割,切割前应对要切割的尺寸进行检查,复核后,在模板上放线。可采用机械或气割进行,端部的竖向钢筋还原就位后方可进行安装。
4、跨间收尾处若板宽不足576mm,可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割,切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。
5、钢筋桁架平行于钢梁处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,钢筋桁架垂直于钢梁处,模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度(指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)不应小于50mm,且应保证镀锌底模能搭接到钢梁上30mm。
7、钢筋桁架楼承板就位之后,应将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。
8、待铺设一定面积之后,并绑扎分布钢筋,以防止钢筋桁架侧向失稳。
9、若设计在楼板上要开洞口,施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋,四周设边模板,待楼板混凝土达到设计强度后,方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割,防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离,切割可采用机械切割或氧割进行。
10、若将钢筋桁架裁断,应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行***,并按图纸要求进行补强(一般指预留的管道孔)。
11、钢筋桁架楼承板铺设好后应做好保护,避免人为损坏。
12、单块钢筋桁架楼承板比较重,在铺设的过程中需要几个人协同作业,注意相互之间的配合。
混凝土工程
1、在混凝土浇筑前,钢筋桁架楼承板安装及栓钉焊接应完成并验收合格。
2、在浇注混凝土时,按设计要求,在相应的位置设置临时支撑。支撑在板的强度达到设计要求的强度后方可进行拆除。
3、施工缝处振捣时,应采用平板振,并避免将已初凝的混凝土振裂。
4、混凝土浇注过程中,应及时将混凝土铲平分散,严禁将混凝土堆积过高,高度不应超过两倍楼板厚度。
钢筋桁架楼承板的优势:
经济
选材经济,综合造价优势明显
适用于大板跨,减少建筑成本
工期短,大大减少现场人力成本
减少现场模板工程,降低施工投入
便捷
运输、安装简易方便
减少60%~70%现场钢筋绑扎工作量
减少或无需支、拆模
可靠
受力模式合理,施工质量容易保证(不存在拆除支撑导致楼板变形)
钢筋排列均匀,钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证

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