




在碳化硅换热器大量应用之前,国内外在避免工业热能浪费,大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器,碳化硅换热器图片,或者是切换式的蓄热器。可是这些设备的占空间面积很大,而且效率也不是很高。这种窘境直到我国在八十年代时研制的碳化硅换热器的面世。
这种换热器一般采用的材料是碳化硅陶瓷,在换热过程当中具有较高温度的烟气集中在管外,碳化硅换热器哪家好,而被加热了的空气则集中在管内,两者是呈现错流分布的。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的,碳化硅换热器,所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热,碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。
在换热器选型中,除考虑上述因素外,还应对结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面加以考虑。所有这些又常常是相互制约、相互影响的,通过设计的优化加以解决。针对不同的工艺条件及操作工况,我们有时使用特殊型式的换热器或特殊的换热管,以实现降低成本的目的。因此,应综合考虑工艺条件和机械设计的要求,正确选择合适的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。对工程技术人员而言,在设计换热器时,碳化硅换热器用途,对于型式的合理选择、经济运行和降低成本等方面应有足够的重视,必要时,还得通过计算来进行技术经济指标分析、***和操作费用对比,从而使设计达到该具体条件下的设计。 烟气余热的回收率就越高,节约的燃料也必然越多。但是随着空气预热温度的高,换热器的传热面秘也增大,***费用也相应增加。由此,设计换热器时,合理地选取空气预热温度便是十分重要的了。
碳化硅换热器是当前使用比较广泛的换热设备。因为碳化硅换热器材料、工艺等因素导致设备价格相对较高。因此能延长碳化硅换热器的使用期限能节约成本。而延长碳化硅换热器寿命的方法是定期对它清洁。那么清洗碳化硅换热器时要注意哪些?
在传统的清洁方法中,无论是机械方法,高压水方法还是化学方法,这些都是用于清洁碳化硅换热器的相对常用的方法。但这些方法并不想,它们都存在问题。例如:
1.不可能清洁碳化硅换热器内的水垢;
2,不能去除碳化硅换热器内的沉淀物;
3,化学清洗会导致碳化硅换热器设备腐蚀;如果不去除这些化学溶剂,残留的材料会对设备造成二次腐蚀,严重的情况下,设备将被废弃;
4.此外,废物清洁液中含有大量***物质,其排放物不可避免地污染环境。
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