涂敷工艺
具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。
涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃,环氧防腐漆多少钱,或相对湿度高于80%时,不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
表面预处理合格后至涂敷***道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的,环氧防腐漆批发,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。对于不能在一天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流,延长返锈时间。
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开发高固体分和无溶剂防腐涂料系列
我国产品主要在技术水平、经济实力、质量保证体系和产品信誉等综合实力与外商差距较大,难以打入市场。
为此,首先应在技术开发方面下功夫,尤其是开发无铅和无铬防锈颜料的底漆,即以磷酸锌和三聚磷酸铝为主的防锈底漆。
开发水性富锌底漆
无机富锌底漆和水性无机富锌底漆是长效底漆之一,但它们都是溶剂型涂料。
而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践考验的高机能防腐涂料,具有发展潜力。
开发换热器用常温固化耐热防腐涂料
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防腐漆是双组分涂料,防腐漆,施涂前才能将两组分混合配制,配制前确认A、B组分是否配套,钢结构防腐漆报价,是否与要求施涂型号一致,是否失效。
A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。
将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂,用专用稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达,保证单膜厚度和质量。
根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完,防止配量太多,施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。
涂料专用稀释剂应控制其用量不超总重量15%(喷涂)或8%(刷涂),按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀,而后加入B组分搅拌10-15分钟,使A、B组分熟化,***后静置15-20分钟,消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。
混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠,要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关,温度高所需时间短,料要少配,反之温度低所需时间长,配料量适当增加。
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