




钨铜合金的抗电弧烧蚀性的影响,主要有以下二个方面。第1,由于材料中各界面处的结合力相对较弱,电子发射能力较强,黄江钨铜,所以击穿通常发生在铜相的边界及晶界处。在钨铜合金中掺杂一定量的Nb元素后,改善了铜相的分布,使得铜相分布细小均匀,另外,Nb可以细化铜的晶粒
钨铜合金由于Nb的加入显着增加铜相与钨相的边界和铜的晶界,这使穿分布在各个界面处,起到了分散电弧的作用,在电弧能量一定的条件下,单位区域所承受的电弧能量较小,减小了局部铜相熔化和飞溅的几率,使得电弧对材料的侵蚀方式发生了改变,由以喷溅侵蚀方式转化为蒸发气化为主的侵蚀方式,因此,WCu-Nb合金在电弧烧蚀后表面因为溶液飞溅而留下的孔洞***少;第二,铌与钨能形成连续固溶体,起到固溶强化的作用,提高钨的高温强度;另外钨铌合金在所有钨基合金中具有很好的强度和塑性配合,而且具有比纯钨更高的性能。
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因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的使用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。钨铜电子封装和热沉材料,钨铜厂,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的使用。
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钨是理论上好的金属电极材料。它的强度、密度、硬度都很高,熔点挨近3400℃,因此在电火花制作过程中,钨电极实践损耗很小。
可是纯钨作电极有两个困难: 1. 极难制作 2. 多少钱昂贵
所以运用紫铜的可塑性、高导电等优势,制成复合材料,就成了电极中特性·断弧功能好 ·导电导热好 ·热膨胀小 ·高温不软化电火花电极,针对钨钢,高碳钢,硬质合金,淬火模具钢选用普通电极损工大,精度低,制作慢的缺陷,运用钨铜高导电、熔点高、热膨胀小的特色,改进制作速度、精度。
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