渣浆泵抽送固液混合物时磨损***严重的零件就是叶轮，zjl型渣浆泵，其次是泵体或者护套、护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数和因数之间的内在关系
1、固液混合物流变特性
2、固体颗粒粒径级配、粒形、硬度和密度等
3、泵的结构形式与参数。
4、泵的转速或者叶轮两周速度
5、泵用材料的性能、如硬度、硬度、延伸率、耐酸碱性、耐热性等。
渣浆泵叶轮磨损规律
固液混合物从吸入短管流进叶轮时，固体颗粒由轴向转为径向并向后盖板运动，由于惯性作用与后盖板相撞，后盖板就承受较大的颗粒作用力，磨损加剧。固体颗粒大部分由叶片前缘进入靠近叶片工作面的叶片工作面的叶片流道内，而有一部分颗粒进入靠近叶片背面的流道内。从叶轮磨损形貌和磨损结果来看，叶片磨损从其前缘向后缘扩展。抽送细颗粒的混合物时，在叶片流道内与叶片叶型 曲率相近的轨线运动，叶片工作面所受到磨损比叶片背面严重。
固体颗粒从叶片出来时，其中细颗粒沿着较小出口角的轨线运动。在叶轮外轴毗邻的混合物流动区内，细颗粒具有不大的径向运动速度。混合物从叶轮流出并慢慢地流向泵体的内周壁面，固体颗粒逐渐增加，叶轮叶片出口边承受混合物的强烈作用，叶片出口边是叶片磨损***严重的部位。
大颗粒的混合物流入叶片入口边时，从叶片工作面一侧进去叶片之间的流道，而另一部分从叶片背面流入，大颗粒撞击叶片入口边暂时停止前进，与叶片入口边一边旋转一段时间，离心力增大到可以使颗粒离开叶片工作面时，以较大角度进入泵体流道。叶片入口边在固液混合物冲击受到强烈磨损。
从流量扬程方面选择渣浆泵方法
从流量扬程方面选择渣浆泵方法：
1 、根据不同扬程选择浆体泵从扬程来看，渣浆泵一般在1OOm以下；水隔离泵在640m以下；尾矿池膏体输送泵在720m一下；柱塞泵在2000m以下；矿用排沙立泵在500米以下。
一般低扬程稳定在60m以下，选择渣浆泵较好。因为渣浆泵结构简单，维护方便。一次性***较小，60m扬程以下，一般二级或三级串联即可，这样经常性维护费用也不高于柱塞泵、活塞泵。 当扬程稳定超过100m而低于700m时，在这一扬程稳定范围内，以选择尾矿池膏体输送泵较适宜。这个扬程范围，尾矿池膏体输送泵一级泵站即可，液下渣浆泵厂家，避免渣浆泵 多级泵站．其一次性***，与多级串联渣浆泵***差不多。而一级泵站管理方便，经常性维护费用也略低。尾矿池膏体输送泵效率也高于渣浆泵。
在 500m～1000m稳定扬程选择柱塞泵没有太多优越性。虽然效率高一些，但一次性***太高，经常性维护费用也不低于水隔离泵。当扬程超过400m，特别 是超过640m时，选择高压隔膜泵，尽量选择矿用排沙立泵比较适宜。这种高压隔膜泵的昂贵价格，还不如矿用排沙立泵并联代替，因为一级矿用排沙立泵泵站 管理方便，经常性维护费用也相对降低。
从各种浆体输送泵单机来看:渣浆泵扬程低流量较大；柱塞泵流量小扬程较高；矿用排沙立泵流量和扬程都较适中；尾矿池膏体输送泵综合了所有泵的优缺点，流量大，浓度高，扬程适中，渣浆泵轴承，节能低耗等等特点。
2. 根据不同流量选择尾矿池膏体输送泵，首先从流量来看，潜水渣浆泵单台流量可达每小时5000立米，水隔离泵每小时1000立米以下，柱塞泵每小时300立米以 下，尾矿池膏体输送泵每小时可达1500立方米。输送流量大小是选择泵型的关键因素，但***1重要的因素是输送扬程和扬程起伏落差变幅以及膏体、浆体浓度 的使用环境条件。
总输送流量在60 m 3／h以下的，渣浆泵、尾矿池膏体输送泵、柱塞泵单台均可输送。流量200～1000 m 3／h．渣浆泵，尾矿池膏体输送泵单台也均可输送，但用柱塞泵必须多台并联。流量1000 In ／h以上，尾矿池膏体输送泵也必须多台并联。浆体管道输送，采用多泵并联是经常的，有一定的技术难题。只是运行台数太多管理上不方便，占地面积也较大。因 此，输送总流量超过2000 m 3／h的，很少考虑采用柱塞泵。超过 3000 m3 ／h流量是选用高压油隔膜泵还是尾矿池膏体输送泵，主要看扬程。低于700m扬程．优先选用尾矿池膏体输送泵。超过800m扬程．还要看串联几级高压隔膜 泵，还是并联几台尾矿池膏体输送泵。目前流量1500m3 ／h以下而扬程在60m以上，且输送距离较远，地形起伏不定的环境条件下普通选用尾矿池膏体输送泵是***适宜的。
ZJL立式渣浆泵是***、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便，适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度60C，该型泵可以多级串级使用。
1、需要将轴承别离装在轴承盒和轴承座上;
2、而后将毛毡圈装在轴承端盖和轴承盒上;
3、再将轴承端盖装在轴承座上并用螺栓紧固;
4、将装好轴承的轴承盒安装到轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖紧固在轴承盒上;
5、将立式渣浆泵轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上解救螺钉，并将轴承安装在维持座上，将挡水罗网鄙人部轴承处的符合地位上;
6、将相接收固定在轴承座上，并在连接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，用螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隔，调好后用螺母，新疆渣浆泵，紧固螺栓。
7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓、螺母紧固。
8、按照泵的安装按序将石棉垫、出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上，掌管渣浆泵的安装技巧会让全体工作过程得手***，再做好ZJ型渣浆泵安装找正后的调整事情，那么工作效率会更好。
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