注塑配件加工-合肥注塑加工-合肥安丰公司

塑料加工时，为求准确的塑料加工品，塑料加工对精度有一定的要求，注塑配件加工，其具体要求有：

一、在精度方面：影响因素很多，受原料的收缩率、吸水率、蠕变、线膨胀系数及耐溶剂性等因素制约。

二、在表面粗糙度方面：精度也受模具表面的粗糙度影响，故一般塑料表面粗糙比制品要低一层，模具表面要进引研磨抛光，透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致。

三、在尺寸方面：主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。

在加工时，还需要注意对于一定的工艺条，合肥注塑加工，不同塑料所需的精度等级是不一样的。

制作塑料模具应注意的问题

提高强度和精度，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料比重迅速增加。一个合理的塑料零件的设计通常可以替代更传统的金属部件。塑料制品的消费也在增长。塑料模具的塑料制品是一种生产工具。它由几个部分组成，与模腔的结合。夹注塑，模具在注塑机器，熔融塑料***成型模腔，腔冷却的刻板印象，然后分开模具，通过弹射系统将模具产品腔的屋顶，塑料注塑加工，电缆槽模具再次关闭接下来的***，***成型过程是一个周期。

注塑模具的安装调机规范

一、 模具预检：

在模具装上注塑机以前，应进行检验，以便及时发现质量问题，进行修模避免装上机后又拆下来，当模具固定模板和移动模板分开检查时，要注意方向记号，以免合模时搞错。

二、 斜导模安装：

装模时，两人要密切配合注意安全，若有侧向分型机构的模具，滑块宜安装在水平位置，即活动块是左右移动。

三、 模具紧固：

当模具***圈装入注塑机上定模板的***圈座后，用极慢的速度闭模，使动模板将模具轻轻压紧，然后上压紧板，压紧板上一定要装上垫片，压紧板必须上下各装4块，上压紧板时，必须注意将调节螺钉的高度调至与模脚同高，即压紧板要平。如果压紧板是斜的，塑料注塑加工厂，就不能将模具的模脚压得很紧。压紧板侧面不可靠近模具，以免摩擦损坏模具。

四、 较正顶杆顶出距：

模具紧固后，使慢慢启模，直到动模板停止后退，这是顶杆的位置应调节至模具上的顶出板和动模底板之间尚留有不小于5毫米的间隙，以防止损坏模具，而又能顶出制件。

五、 闭模松紧度的调节：

为了防止溢边，又保证腔适当排气，在调节液压注塞——肘节锁模机构时，主要是凭目测和经验，即在闭模时，肘节先快后慢，即不很自然，也不太勉强地伸直，闭模松紧度就正好合适。对于要求模温的模具，应在模具提升模温后，再校闭模松紧度。

六、 接能冷却水：

接通冷却水后，应检查其是否畅通、漏水。