中等大小的窑，烧制白瓷的升温速度约在下列范围内：脱水期--每小时升温20-40℃，一直烧到500℃为止；氧化期--每小时升温50-70℃，从500℃至900℃左右为止；玻化期--每小时升温25-35℃，窑车侧板，从900℃到1350℃左右为止；保温期--每小时约升温5℃到15℃左右。我国瓷器一般在1320℃左右烧成，但目前有些产区瓷厂的窑火温度实际上有向高温烧成温度发展的趋向，如湖南有些大瓷厂已达1410℃。
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窑炉热烟气的密度较小，在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差，尤其在预热带，因为该带处于负压下操作，从窑炉的不严密处，如窑门，窑车接头处，沙封板不密处等漏入大量冷风，冷风密度大，使大部分热气体向上来流动，窑车围板，因而大大促进了该带的几何压头的作用，使气体分层严重，上下温差可达300－400℃，窑车围板定做，还有一个原因，窑炉的窑车衬砖吸收了大量的热，使预热带下部温度降低很多，进一步扩大了上下温差，另外，上部拱顶，窑墙上部空隙大，气体阻力小，窑车围板厂家，几何压头大，上下温差大。
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窑炉所使用的燃料早期先使用媒，后来随着对污染的逐渐重视，逐渐被绿色燃料所代替，发展到今天窑炉燃料主要有四种。窑炉燃料主要分为以下几种：重油、轻柴油或煤气、天ran气等。按形态可以分成固体燃料：如煤、炭、木材；液体燃料：如qi油、煤油、石油和气体燃料：如天ran气、煤气、沼气。
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