1 、化学成分。高锰钢按照***标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75%-1.45%。受冲击力越大，碳含量越低。锰含量在11.0%-14.0%之间，一般不应低于13%。超高锰钢尚无国标，耐磨衬板哪家好，但锰含量应大于18%。硅含量的高低，高锰钢衬板，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5%为宜。低磷低硫是***基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是***要紧的，设法使磷低于0.07%。铬是提高抗磨性的，一般在2.0%左右。钼是提高硬度的，一般在1.0%左右。
2、炉料。入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是优质碳素钢(或钢锭)、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。有人误认为只要化学成分合适，就可以多用回炉料，某些厂之所以产品质量不佳，皆出于此。不仅高锰钢、超高锰钢，凡是金属铸件，***可以过多的使用回炉料，回炉料不应超过25%。
耐磨板，即双金属复层耐磨钢板。双金属复层耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨板用途广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材
将一定形状的硬质合金块经预处理后固定在金属型内的位置上，利用浇入钢液的热量使其与钢液接触的表面呈半熔融状态 ，凝固后在硬质合金和钢之间形成一个互溶的过渡区。通过这种冶金结合 ，可获得复合耐磨制件毛坯。这种制件既具有硬质合金高硬度、高耐磨性的优点 ，江西衬板，又具有钢高强度、高韧性的长处 ，因此可广泛用于冷热冲压模具、粉末冶金模具、轧制金属的轧辊、机械设备的耐磨件、受冲击力较大的易损件及刃具、工具、量具等。与硬质合金件比较 ，可节约硬质合金 40%以上 ，生产成本降低25%以上 ，同时使用寿命也有一定的提高。
我公司生产的新型高硬度复合耐磨材料，具有硬度高，韧性好，可以解决很多复杂磨损工况，例如多晶硅的破碎，高锰钢衬板批发，现有方案是采用硬质合金锤人工去破碎，但破碎的颗粒直径达不到要求，于是采用这种高硬度复合材料采用机械破碎，我公司可为大家提供这种复合耐磨材料。
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