河南印染厂污水处理设备 技术把关严格 联系人:刘经理 17337928703(微信同号)
印染污水处理设备是专门针对印染废水的性质和特点而特定研发的处理设备。印染行业是典型的高耗水产业每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂,具有水质变化大、有机物含量高、色度高(主要为有色染料)等特点,直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害,同时造成水资源的浪费。随着***和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求,传统的处理方法已越来越难以满足生产和环保的要求。
印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等,成分复杂且排放量大,色度高、碱度大、PH较高,生物难降解物多及多变化,被公认为是***难治理的主要***废水之一。混凝法处理印染废水具有处理效果良好,成本低等优点,因而成为处理印染废水的重要手段。而印染污水处理设备所采用的膜分离技术是一种新型***、环保的分离技术,近年来,随着膜分离技术在国内的不断发展和进步,使得现代高科技的膜分离技术(主要有超滤、纳滤和反渗透技术)已在印染工业中得到了广泛成功应用,并产生了良好的经济和社会效益,为印染行业的技术革新带来新机遇。
印染各工序的排水情况一般是:
(1)退浆污水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性,pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆污水,其 COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆污水,COD高而BOD低,污水可生化性较差。
(2)煮炼污水:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,污水呈强碱性,水温高,呈褐色。
(3)漂白污水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、******钠等。
(4)丝光污水:含碱量高,NaOH含量在3%~5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光污水一般很少排出,经过工艺多次重复使用***终排出的污水仍呈强碱性,BOD、COD 、SS均较高。
(5)染色污水:水量较大,水质随所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。
(6)印花污水:水量较大,除印花过程的污水外,还包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。
(7)整理污水:水量较小,其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
(8)碱减量污水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量污水不仅pH值高(一般>12),而且有机物浓度高,碱减量工序排放的污水中CODcr可高达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种污水属高浓度难降解有机污水。
洗废水污染物浓度极高,偏碱性,可生化性较好。其废水水质一般为:CODCr20,000~30,000mg/L,BOD58,000~12,000mg/L,PH值8~9,脂类3,000~5,000mg/L。
纺织印染废水根据加工的工艺和产品不同而不同。粗纺产品染色时主要使用酸性染料和y介染料,分染和坯染。混纺织物还使用分散、阳离子和直接染料等。其生产废水的PH值一般在7左右,污染物主要为漂洗和染色残液。
一般来说,纺织物染整主要使用酸性染料、阳离子染料和分散染料,废水污染物浓度不高,大多呈中性,可生化性较好。其印染废水水质一般为:CODCr500~900mg/L,BOD5250~400mg/L,PH值6~9,色度100~300倍。
河南印染污水处理设备设备特点:
1、一体化污水处理设备适用范围广;
2、生物接触氧化处理工艺成熟,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
3、沉淀效果***,出水水质达到***排放标准;
5、脱色率达到99%以上,达到色度排放标准;
6、后期运行管理操作简单,无需专人管理;
7、设备运行采用PLC自动控制系统和故障报警系统;
8、去除效率高,BOD去除率在80%~93%,色度去除率达到99%以上,出水各项指标达到***排放标准。
洛阳天泰环境科技有限公司生产的印染废水一体化处理设备工艺如下:
废水→格栅→预曝调节池→LYTT型***一体化污水处理设备→达标出水
印染废水一体化处理设备流程说明:印染废水管网收集后进入污水处理系统,废水经格栅,自流进入预曝调节池,调节水质水量,并通过曝气搅拌;经调节池废水通过污水泵提升进入HY-PD一体化污水处理设备。经过水解酸化+二级接触氧化工艺,除去废水中的污染物。出水经过混凝沉淀池进行泥水分离,使废水可以达标排放。
污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池,进行脱水处理后,形成泥饼进行堆肥。