1．将乳液槽中的拉丝乳液泵出；
2．清除所有淤泥、残渣、粘性物质；
3．清理拉丝机乳液回乳液槽的所有通路，清除残渣及粘性物质；
4．向乳液槽中注满约1/3 体积的自来水（温水更好）；
5．加入1- 2%体积的森帝系统清洗剂SYN-COOL SC；
6．将系统打循环至少８个小时（循环时间越长越好），并人工（带手套操作）刷洗乳化液所不能接触到的所有表面（包括拉丝机表面以及乳液回流通道），使得所有将来会与工作乳液接触的表面与清洗液相接触；
7．放干清洗液；
8． 向乳液槽中再次注满约1/3 体积的自来水，加入0.5%体积的森帝系统清洗剂SYN-COOL SC 循环2～4 个小时，并人工（带手套操作）刷洗乳化液所不能接触到的所有表面（包括拉丝机表面以及乳液回流通道）；
9． 放空清洗液；
10. 向乳液槽内注满预定量的清洁的自来水，然后在特定的容器内调配25%浓度的乳液，缓缓加入适当比例的乳液，直到混合均匀并达到相应的浓度；
11. 立即使乳液循环运行。
铜线拉拔常见客诉及解决方案
| 序号 | 常见问题 | 原因分析 | 解决方案 |
| 1 | 铜线有拉痕 | 1.如间断拉痕，则润滑度不够 2.如连续划痕，则模具问题 | 1.检测油池浓度，补充新液到标准 2.检查定径模，更换定径模 |
| 2 | 铜线不光亮、粗糙 | 润滑度不够，浓度不够 | 检测油池浓度，补充新液到标准 |
| 3 | 拉伤、拉空线材 | 润滑度不够，浓度不够 | 检测油池浓度，补充新液到标准 |
| 4 | 塔轮、模具磨损严重 | 润滑度不够，浓度不够 | 检测油池浓度，补充新液到标准 |
| 5 | 堵塞模孔 | 油的清洗性能不足 | 1.加新液 2.补水性清洗剂M（1:800） |
| 6 | 机台生锈 | 一般不会出现 | 检测油池浓度，补充新液到标准 |
| 7 | 保存时间短、变色快 | ***化性不行 | 1.在拉丝油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000) 2.加新液 |
| 8 | 表面斑点、麻点 | 1.水质 2.浓度 3.***化 | 1.在拉丝油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000) 2.加新液 |
| 9 | 铜拉丝液析皂、浮油 | 高温释油 | 1.42度开启冷热交换 2. 加新液 |
| 10 | 拉丝油使用时间短 | 部分品牌问题 | 采用长寿命型拉丝油 |
| 11 | 退火后铜线氧化 | ***化不足 | 1.加P575A 2.加新液 |
| 12 | 频繁断线 | 1.润滑度不足 2.清洗性能不好 | 加新液增加浓度 |
| 13 | 缩丝 | 润滑度过高，常见小拉 | 降低拉丝油的浓度 |
| 14 | 绕线 | 润滑度过高，常见小拉 | 降低拉丝油的浓度 |
| 15 | 铜泥粘附严重 | 拉丝油清洗能不好 | 补水性清洗剂M（1:800） |
| 16 | 泡沫多 | 消泡性不好 | 把消泡剂加入拉丝油中调好补充 |
| 17 | 规格和线径不一 | 模孔磨损、用错模具、润滑度不好 | 检查拉丝模、检查浓度并调整 |
| 18 | 塔轮或模具磨损 | 油品润滑度 | 检查浓度并调整 |
| 19 | 拉丝机严重震动 | 机台不稳 | 检查机台并固定 |
| 20 | 电阻率不合格 | 材料问题和退火问题 | 原材料不合格，退火工艺不当 |
拉丝油有什么作用，可能大多人都知道，那么你对每个作用都了解过了吗?我相信没有吧，可能就对针对自己产品的理解了，和产品没关联的作用没有去深入了解，下面安美拉丝油技术部小编就个大家一起分享一下这个拉丝油的作用。
润滑作用：这是润滑油的基本作用包括降低摩擦减少磨损的作用。不同润滑油的侧重不同如齿轮油要求较高的极压性能而蜗轮蜗杆油需要较好的减摩性能。根据种类不同润滑油还具有其他多种作用，如绝缘性能和减震作用。
清洗作用：摩擦过程会产生不同程度的磨屑如果不及时将这些磨屑带走，会造成磨料磨损使系统迅速崩溃。粘度较小的有更好的清洗作用。
密封作用：摩擦界面始终存在着不同程度的间隙而设备在工作工作中往往产生较大的压力，需要有润滑油提供良好的密封性能否则将导致功率的损失。
冷却作用：金属在磨擦过程中会产生大量的热量如果不及时带走会引起表面的局部高温，而导致金属性质变化流动的润滑油是非常重要的散热渠道。高粘度的润滑油散热较慢低粘度的散热较快因此选择过高粘度的润滑油不利于摩擦热的及时散发。
除锈作用：由于空气中工作环境中其他介质的影响以及润滑油本身在使用过程中的老化而产生的腐蚀性物质，容易引起金属生锈腐蚀润滑油应具有***这种倾向的能力。
