常州铝焊机-自动铝焊机-斯诺焊接(优质商家)

铝焊机焊接铝材有很多种方法和技巧，今天我们就来说一下铝合金焊接的方法和技巧有哪些。

铝的焊接方法常规的有气焊，***弧焊，或者脉冲气体保护焊三种，自动送丝铝焊机，每种的适应场合不一样。

1、气焊上手比较简单，也是***传统的一种焊接方式，一般用于薄一些的产品焊接，根据温度的不同也可以有选择地选择低温179度的焊接方式（比如WEWELDING M51配合M51-F的助焊剂焊接），低温385-430度的低温焊接（比如WEWELDING 53和303焊丝焊接），及580-620度的焊接（比如4047的铝硅焊丝配合铝焊粉的焊接）

2、***弧焊相对气焊来说焊接的产品更加荃面一些，但是又和气焊相互补充，一般情况下***弧焊对于0.8-10毫米左右厚度的铝合金都可以采用W***E400B的铝焊机焊接了，铝焊机厂家，为什么又和气焊形成补充呢，因为有些部位比如小角度，有些尺寸比如超薄部位，就用***弧焊焊接了。

3、脉冲气体保护焊机焊接更加适合结构件的焊接，优点是效率高，适合批量焊接生产，但是相对***弧焊接来说焊缝的质量要差一些，自动铝焊机，所以高压铝容器的产品，用***弧焊的相对就比较多一些。

铝焊机特殊四步焊铝的优点：

起弧参数根据焊接电流配合焊接数据库，自动匹配调节；另外起弧参数可以准确自定义调节：如起弧电流、电压、起弧时间，采用瞬间大电压，常州铝焊机，慢送丝，维持一定的起弧时间，可以解决起弧难熔合、堆高的难题。

在焊接压力容器时或长焊缝时，采用特殊四步，不仅具备收弧填坑，还可以避免出现接头；提高焊缝质量和美观。

焊接技术离不开焊机和焊丝的支持，当然，技术也要过关。如何选择合适的焊丝和工具是重要的，下面带您了解一下如何提高焊接质量。

1、加强焊接材料的质量管理

铝焊丝、***气质量的高低直接影响着焊接质量，例如铝焊丝含Mg量偏低，对于5A02、5083等防锈铝的焊接会导致焊缝金属抗拉强度值偏低，达不到相应标准要求；铝焊丝太软或焊丝直径波动值过大会影响TIG焊送丝的可靠和稳定；***气纯度达不到要求会导致焊缝气孔等等。所以，焊接材料应向质量高的焊接材料生产厂定点采购为佳。另外，铝焊丝应存放在干燥、洁净的地方。

2、施焊时正确操作，严格控制焊接线能量，多层焊时还要严格控制层间温度

线能量过大，将大大降低接头性能；层间温度过高，不仅使接头强度下降，甚至降低塑性，还可能增大层间微裂纹倾向。

3、多层（道）焊时，可采取合适的工艺措施，避免未熔合等缺陷

多层（道）焊时，由于前一层焊缝表面向上凸起，易造成焊接死角，此时可对焊缝进行适当修磨后再施焊。随着层数的增加，焊接坡口宽度在加大，此时应增加焊缝道数，避免出现焊接死角。

4、采取适当的工艺措施***微小焊接缺陷，保证接头力学性能

从一些力学性能不合格试样断口分析可知，除了***过热之外，一些微小的焊接缺陷如微气孔、微小夹渣等往往也是造成焊缝抗拉强度偏低、塑性不足的主要原因。所以应视具体的产品结构，采取预热、严格焊前清理及焊接层间清理等工艺措施来减小气孔倾向，避免夹渣，减少微裂以保证焊缝力学性能。

一定要保证选择合适的质量过关的焊丝，在焊接技术的保证下还要注意以上事项，才能达到想要的焊接效果和焊接质量。