喷雾干燥机是用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。利用喷雾干燥的方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,且干燥时间短、产品流动性和速溶性好,因此在yi药等行业中运用广泛。
其中,粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,喷雾干燥机,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。
为了破除粘璧现象,很多操作人员尝试从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂、增加辅料、改变工艺参数等,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此,中药浸膏喷雾干燥机,必须从设备的角度寻求根本的解决方案。

离心式喷雾干燥器的特点基本是由雾化qi决定的:
1、离心式喷雾干燥器料液不需要严格的过滤设备,料液中如无纤维状固体颗粒基本不堵塞料液通道。
2、可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥器相比)。
3、因雾化qi的转速很容易调节,所以比较容易控制产品粒度,并且粒度分布也较窄。
4、在调节处理量时,不需要改变雾化qi的工作状态,对进料率在25%范围内的波动可以获得相同粒径的产品。
5、因离心式雾化qi产生的雾群基本在同一水平面上,高速离心喷雾干燥机,雾滴沿径向和切向的合成运动,几乎没有轴向的初速度,所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小,可以大限度地利用干燥室的空间。

3)膜状分裂成液滴
当液体的流量继续增加时,液丝数量与丝径都不会增加,液丝间相互黏合形成薄膜。离心力将液膜抛出分散盘周边一定距离后,被分裂成分布较广的液滴。若再进一步提高转速,液膜便向分散盘周边收缩,液膜带变窄。若液体在分散盘表面上的滑动减到小,可使液体以高速度喷出。在分散盘周边与空气发生摩擦而分裂雾化,称之为速度雾化。
从上面的分析可以看出,实验喷雾干燥机,三种雾化机理可能出现在不同的操作阶段,也可能同时出现,但总有一种是主要的雾化形式。以哪一种为主要雾化形式则与分散盘的几何形状、直径、转速、进料量、料液的表面张力和黏度有关。
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