

弯管工艺评定:1.弯管加工企业应进行厚壁热煨弯管工艺评定。2.弯管工艺评定应按DL/T515和SY/T5257的规定进行。3.弯管加工工艺应由具备资质的第三方检验机构进行见证;加工技术要求1.每端应有直管段,180度弯管图纸定做,直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管,推荐的直管段长度应符合相关标准。2.弯管时,管子不应与腐蚀性介质或***物质接触。3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管,不应弯制评定范围以外的钢管。4.热弯推荐的加热温度及冷却应符合相关标准;热处理要求:1.公称壁厚大于19.0mm的碳钢管,若弯制温度低于900℃,弯后应对不锈钢厚壁热煨弯管进行回火热处理。2.公称直径小于DN100或公称壁厚小于13.0mm的合金钢管,热弯后应进行回火热处理,公称直径大于或等于DN100 或公称壁厚大于或等于13.0mm 的铁素体合金钢管,都需要在弯曲后进行相关热处理;成品要求:1.不锈钢弯管表面不应有裂纹、折叠、重皮、凹陷、尖锐划痕等缺陷。表面以现裂纹、重皮等缺陷,应逐步修磨直至缺陷完全消除,修磨后的实际壁厚应符合相关的要求。2.厚壁热煨弯管不应有过烧***,不应出现晶间裂纹。3.厚壁热煨弯管任何一点的实测壁厚不应小于管系直观管*小壁厚。

对于大口径、厚壁及高强度钢管的弯制加工,***适宜的方法就是无模弯曲。无模弯曲是利用局部加热
代替弯曲模具和芯棒等工具进行弯曲加工的方法。按加热方式的不同,可分为中频感应弯管和火焰加
热弯管两种。弯管机的中频弯管原理是将中频感应圈套在管坯上,180度弯管厂家,依靠中频感应电流将管坯加热到弯
管加工所需的高温,随即对加热部分进行弯曲,并在弯曲后紧接着喷水冷却,从而获得所需的管件。
火焰弯管的原理与中频弯管相同,只不过是用火焰加热圈代替中频感应圈来加热管坯。无模弯曲不需
要模具,弯管成形质量好,弯管能力强,具有生产效率高、劳动强度低的优点。由于无模弯曲的弯曲
力臂自由回转,弯曲半径可随弯曲力臂长度的变化任意改变,故其适应性比其他弯曲方法强。同时,
由于加***圈与管材的形状无关,故利用无模弯曲代替弯模成形,可以巧妙地解决异形钢管的弯曲加
工问题。
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