TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。
TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，TPEE梳子料，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
热塑性弹性体TPEE聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段闯作用力足以形成物理交联，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些交联又***，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于TPEE具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶营、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体TPEE取代。
TPEE弹性体应用的六个优点
1、材料的弯曲功能能使发动机的运作有更多的空间，为安装带来便利。
2、高熔点以至于能够接受峰值高温达205℃。
3、部件重量轻，材料能在高温下坚持很好的功能。
4、很高的长期使用温度，1000小时和150℃。
5、高温150℃下有很好的耐油脂功能。
6、能够吹塑，削减部件的数量和安装流程，从而使部件本钱小于传统橡胶方案。
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