当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。
正是由于TPEE具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶营、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体TPEE取代。
TPEE弹性体应用的六个优点
1、材料的弯曲功能能使发动机的运作有更多的空间，为安装带来便利。
2、高熔点以至于能够接受峰值高温达205℃。
3、部件重量轻，材料能在高温下坚持很好的功能。
4、很高的长期使用温度，1000小时和150℃。
5、高温150℃下有很好的耐油脂功能。
6、能够吹塑，削减部件的数量和安装流程，从而使部件本钱小于传统橡胶方案。
与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。
TPEE塑料在汽车部件中的应用比例越来越大。宽广的适用温度范围和优异的高低温回弹性，tpee抽粒厂，使得TPEE产品在安全气囊张开门、CVJ保护罩、进风口导管等组件中起到了重要作用。TPEE尤其适合安全气囊罩盖制造，宽阔温度范围的独特及一致性的物理性能，可用于极端低温的环境下，同时满足汽车内部的UV要求和美观性。而CVJ保护罩与其橡胶制同类产品相比，结束了在汽车生命周期内，既昂贵又复杂的故障维修工作，具有更高的成本效益，还拥有优异的韧性和耐油脂能力。
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