而随着渣浆泵产品的广泛应用和竞争的逐渐加强,各种渣浆泵耐磨材质也相继出现,但值得提醒各位的是渣浆泵耐磨程度是一个综合的因素,并不是某一合金元素增多都会更加耐磨,许多厂家甚至打出Cr28,Cr30等牌号吸引采购单位,实际使用效果并不一定完全适合,本厂渣浆泵产品进行技术改进(铁矿--输送尾矿,矿浆浓度40%)时试验过不下十余种材质,理想的是河北程跃泵业的KMB26CrVM0材质,使用寿命基本为Cr27材质的一倍以上,但存在成本比Cr27要贵的缺陷。
防腐渣浆泵又可分为防酸渣浆泵和防碱渣浆泵,防碱渣浆泵和比较轻微的酸性浆体都可使用Cr27材质,其使用PH值为4.5-13.
防酸渣浆泵又可分为衬胶材质渣浆泵和合金材质渣浆泵。
胶防酸渣浆泵以前主要采用天然橡胶材质,其耐酸性能很强,但因其材质具有怕划和遇碱硬化的缺陷只能用于输送扬程不高(叶轮线速度较低)、不含尖锐棱角杂志的浆体,但很适合输送含有细粉末状杂质的浆体(如本厂铁精粉输送),且价格低廉。 随着我国生产力的提高一大批新型耐腐材料也被广泛应用到防腐渣浆泵产品之中,如工程塑料、高分子材料等,但其缺点是耐磨性能较差。 防酸合金渣浆泵材质,***典型的应以A49材质为代表,主要用于脱硫系统,但价格非常昂贵。





渣浆泵铸造炉料的选择与合理配料非常重要,直接影响渣浆泵配件铸造质量,这是每个渣浆泵生产厂家必须了解的!
渣浆泵铸造的主要原材料包含:铬(Cr),铜,锰,镍,硅,铁,钼等,比如按照普通的A05材质 即高铬耐磨合金(KmTBCr26)材质,里面的铬(Cr)含量应该达到26%-27%之间才对,但是很多厂家的含量还达不到20%,里面的镍含量应该达到5个镍,但是很多厂家配件里面根本没有镍。
一、铸造增碳方法
采用纯净的钢料、铬铁及石墨电极增碳等,尽可能不用生铁增碳或少用生铁增碳。由于生铁的遗传性严重,主要表现在气体含量、***特性及一些微量***元素。合金***和性能取决于原材料的微观***和质量,其原始状态对合金熔体微观结构有特殊的影响。生铁锭内多而大的初生石墨经重熔后,来不及熔解的石墨残余元素保留下来成为石墨粗芽,使***粗大。一些***元素如S、P等使合金在晶界产生大量的夹杂物和***偏析,恶化了合金的冶金质量。为了降低生产成本,大部分生产厂家还是比较喜欢用生铁进行增碳,但必须控制好生铁的供货渠道,好选用正规生产厂家的产品,尾矿渣浆泵价格低,如本溪生铁、武钢生铁等。
各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时针方向旋转。 三种密封形式各有优劣势。
首先填料密封,是***普通的一种密封,是通过注入轴封水的形式,不断在填料里面注入一定压力水,一防止泵体浆体外泄;对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵,采用填料轴封。填料轴封结构简单,维修方便,价格便宜。
其次付叶轮密封,是通过一个反向离心力的叶轮作用力,防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的一级泵可以采用付叶轮轴封,付叶轮轴封具有不需轴封水,不稀释浆体,密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下,可考虑此种密封。
再次,机械密封,一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工,食品领域,不仅要求密封,而且***主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是,成本高,维修困难等。
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